1
Изобретение относится к технологии изготовления электроэлементов, а именно к изготовлению обмоток из микропроводов в стеклянной изоляции.
Известен способ изготовления обмоток из микропроводов в стеклянной изоляции, при котором для повышения плотности обмотки, намотка осуществляется на подогретый металлический каркас. Разогрев микропровода вызывает размягчение его стеклянной изоляции и скрепление витков друг с другом.
Известный способ нрименим лишь для изготовления открытых рядовых обмоток и не обеспечивает изготовления спиральных обмоток плоской и сложной формы.
Фиксация витков открытой рядов.ой обмотки достижима намоткой микропровода при температуре размягчения его стеклянной изоляции или последующим разогревом уже намотанной катушки. Однако изготовление спиральной обмотки осложняется трудностями фиксации ее витков в ортогональной плоскости.
Недостаточный нагрев и натяжение не обеспечивают необходимых пластичности изоляции и межвиткового давления, что приводит к рассыпанию витков. Перегрев способствует появлению короткозамкнутых витков; слишком большое натяжение приводит к частым обрывам при намотке.
Целью изобретения является создание способа позволяющего производительно и каче ственно изготовлять спиральные обмотки, в том числе с профилем сложной конфигурации, из микропроводов в стеклянной изоляции.
Поставленная цель достигается тем, что надежная фиксация витков спиральной обмотки в необходимом положении достигается намоткой микропровода при температуре п выше температуры размягчения его стеклянной изоляции tp и ниже темпе ратуры образования короткозамкнутых витков 1кз при условии, что произведение межвиткового давления р на температуру намотки /„ сохраняется неизменным P/n const.
На чертеже представлены виды обмоток, выполненных по предлагаемому способу.
Получение необходимого профиля спиральной обмотки достигается применением копира, выполняющего функции неподвижного раскладчика.
Величина удельного межвиткового давления может быть определена из выражения
Р,
где Т - натяжение микропровода; г - ,ра30 диус обмотки.
Из представленной зависимости видно, что с увеличением радиуса межвитковое давление Р в обмотке уменьшается. Компенсация уменьшения межвиткового давления может быть достигнута увеличением натяжения Т пропорционально радиусу г при пеизменной температуре намотки /ц или подъемом температуры намотки цри постоянном натяжении Т,
Обеспечение фиксации витков спиральной обмотки за счет образования площадки контакта между двумя соседними витками позволяет отказаться от применения каких-либо щечек и производительно изготовлять спиральные обмотки сложной конфигурации.
Предмет изобретения
Способ изготовления спиральных обмоток из микропровода в стеклянной изоляции путем намотки при температуре размягчения стекла, отличающийся тем, что, с целью производительного и качественного формирования спиральной обмотки, в том числе и с профилем сложной конфигурации, и надежной фиксации ее витков, витки микропровода во время намотки располагают в требуемом положении, а натяжение микропровода и температура намотки поддерживаются такими, чтобы произведение межвиткового давления па температуру оставалось постояпным.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления резистивных элементов из микропровода в стеклянной изоляции | 1975 |
|
SU911632A1 |
Способ изготовления резисторов | 1972 |
|
SU506915A1 |
Способ изготовления катушки магнит-НОй гОлОВКи | 1979 |
|
SU822261A1 |
Способ изготовления электрических катушек | 1977 |
|
SU668019A1 |
Осциллографический гальванометр | 1973 |
|
SU470745A1 |
Способ изготовления электротехнических изделий из микропровода в стеклянной изоляции | 1971 |
|
SU440703A1 |
СПОСОБ НАМОТКИ КАТУШЕК ЭЛЕМЕНТОВ АППАРАТУРЫ И ПРИБОРОВ | 1966 |
|
SU224679A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШЕК ИЗ МИКРОПРОВОДА С ТЕРМОПЛАСТИЧНЫМ СЛОЕМ | 1993 |
|
RU2069439C1 |
Моточное изделие | 1979 |
|
SU817757A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЧНЫХ ПбСТОЯННЪ« ПРОВОЛОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ | 1970 |
|
SU274186A1 |
Копир
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация