Обычные методы окнглеппя твердых парафиновых угле1юдородо1 нормального строения дают в большинстве случаен К11слот1 т очень iiecTрого cocTHiia, в основном не лмеющне нромышлепноп ценности, твердые же кислоты нолучаются в чрезвычайно малых количествах (.
Предлагаемый метод дает возможность получать в большнх количествах твердые высокоилагижс карбоновые кислоты с числом углеродных атомов в молекуле 20 и вынте.
Отличительная особенность этого сводится к окислению твердых -иарафиновых углеводородов в присутствии сложных каталитических смесей, состоящих из акттгвтюго катализатора (оргаиичсччпю соли марганца или кобальта) в небольших концентрациях оитимальных для данного темиературного релагма и иромотироваиных малоакт |1иых катализаторов, такттх как органические соли од1и)валспт11)1 щелочных и щелочноземельиых лхета.ллов.
Органические соли одновалетных И1елочных (или щелочиозе лельных) мета.ллов, являгоицтхся катализаторам, создаются в начально:; стадии окисления твердых парафиновых углеводородов в самом реакторе, .зря 1 на11моде11ствию неорганических солеЛ (или окислов) o;r;ioi;;sлентных щелочных (плн Н1,елочнозе гельных) лшталлов с внедепнымч в состав окисляемых твердых нарафнновых углеводородов высокомолекулярньтм1 карбоновыми кислотамтг, иолученными при ок-ислеиии тех же углеводородов.
Применением с.ложиых каталитическ х смесей достигается устранение вторичных ироцессов. иричем реакции окислеипя тгридается такое наиравлеине, ирн котором конечный гродукт реакции COCTOIST в основном из твердых высокоилавких карбоновых кислот.
В качестве примера автор приводит окисление иарафина.
Смесь катализатора, состоящая из нафтеновокислого марганца (или кобальта) и карбоновокислого кальция (окислеиный иетролатум, иейтрализоваииый окисью кальция) в виде их 20%-ного раствора в керосине, вводится в иредназначениый для окисления парафин с расчетом, чтобы содержание в нем иафтеновокислого марганца было 0,08% и карбоновокислого кальция-0,02%.
Затем добавляется окнслеиный, до кислотного числа соответствующего 55 мм КОН, иарафггн в количестве около 4%, после чего вся смесь тщательно перемешивается.
При иерекачивании смеси в реактор в нее вводят сухую углекислую соль натрия или калия в количестве до 1% от веса сырья.
В реакторе окисленньш нарафии (точнее-карбоновые кислоты) реагирует с введеииой солью с образованием истинного катализатора (промотора основного катализатора).
Процеос окисления осуществляется в течение 8 час при температуре 130°.
Конечный продукт содержит 53% твердых высокоилавких карбоновых кислот с содержанием углеродных атомов в молекуле 22 и более.
Предмет изобретения
Способ изготовления смеси катализаторов для окисления твердых парафиновых углеводов, отличающийся тем, что берут смесь катализаторов, состоящую из нафтената марганца или кобальта, карбоноБокислого кальция, окисленного до кислотного числа 55, парафина и углекислого натрия или калия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения карбоновых кислот | 1944 |
|
SU66113A1 |
Способ каталитического окисления неочищенных нефтепродуктов | 1944 |
|
SU66889A1 |
Способ по получения суррогатной олифы | 1945 |
|
SU67122A1 |
Способ получения консистентных смазок | 1950 |
|
SU94018A1 |
Способ получения жирового сырья для производства консистентных смазок | 1945 |
|
SU67135A1 |
Способ получения вязких смазочных масел | 1945 |
|
SU66869A1 |
Способ получения оксикислот | 1960 |
|
SU143791A1 |
Способ получения синтетическихжиРНыХ КиСлОТ | 1978 |
|
SU798088A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1971 |
|
SU316245A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗВЕТВЛЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2008 |
|
RU2462499C2 |
Авторы
Даты
1948-01-01—Публикация
1947-06-06—Подача