Устройство для сферодвижной штамповки Советский патент 1979 года по МПК B21D37/12 

Описание патента на изобретение SU668746A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СФЕРОДВИЖНОЙ ШТАМПОВКИ

Похожие патенты SU668746A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕМ 1996
  • Чистяков В.С.
  • Торбин В.М.
  • Чуфистов В.И.
RU2098211C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Петряшин В.И.
  • Нагаев Ю.К.
  • Долженков Б.С.
  • Мыка В.В.
RU1751913C
МАШИНА ДЛЯ СФЕРОДВИЖНОЙ ШТАМПОВКИ 1994
  • Горожанкин В.Н.
  • Новиков В.В.
RU2071856C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ 1972
SU425702A1
Устройство для сферодвижной штамповки 1978
  • Кривда Леонид Трофимович
  • Пшенишнюк Александр Сидорович
SU889217A1
ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕМ 1994
  • Горожанкин В.Н.
  • Новиков В.В.
RU2077403C1
Устройство для штамповки деталей 1980
  • Демидович Борис Клементьевич
  • Сдобин Владислав Александрович
  • Ногин Валерий Сергеевич
SU884799A1
Устройство для штамповки обкатыванием 1980
  • Корякин Николай Александрович
  • Глухов Вадим Павлович
  • Дука Ясинг Никитович
SU956100A1
Пресс для штамповки обкатыванием 1990
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Позняков Сергей Николаевич
  • Церна Игорь Анатольевич
  • Синяков Виктор Васильевич
  • Николенко Михаил Григорьевич
SU1779442A1
Устройство для глубокой вытяжки 1989
  • Дорохин Станислав Алексеевич
SU1733163A1

Иллюстрации к изобретению SU 668 746 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для сферодвижной штамповки

Формула изобретения SU 668 746 A1

Изобретение касается обработки металлов давлением. Известно устройство для сферо виж ной штамповки, содержащее пуансон, установленную в инструментодержателе матрицу, а также связанный с инструмент одержат ел ем механизм колебательного движения, выполненный в виде приводного палого вала с фланцем 1 Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечений штампов ки изделий различнсзй конфигурации. Это достигается тем, что устройст во снабжено, приводной втулкой с опор ным фланцем, смонтированной между, инструментодержателем и механизмом колебательного движения, при плоскости контакта опорного фланца втулки и фланца палого вала механизма колебательного движения выполнены наклонными. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство содержит пуансон 1, установленную в инструментодержателе 2 матрицу 3. Инструментодержатель 2 опирается на приводную втулку 4 с опорным фланцем посредством подшипников 5 и 6. Приводная втулка 4 уста новлена на подишпниках 7 и 8 в механизме колебательного движения, выполненном в виде приводного полого вала с фланцем 9, установленного на подшипниках 10 и 11. Привод вращения приводной втулки 4 осуществляется через клиноременную передачу 12, а механизма колебательного движения от клиноременной передачи 13. Плоскость фланца полого вала 9, опорная для подшипника 7, выполнена с наклоном по отноиению к плоскости, фланца, являющейся опорной для подшипника 10, причем величина наклона плоскостей контакта фланца полого вала 9 равна наклону плоскостей контакта фланца втулки 4. Устройство работает следующим образом. .При передаче вращения механизму колебательного движения через клиноременную передачу 13 приводная втулка 4,поворачиваясь в подшипниках 7 и 8, совершает круговое колебательное движение за счет наклона опорной поверхности полого вала 9. Аналогично при вращении втулки 4 от независимой клиноременной передачи 12 Инструментодержатель 2 с ук

SU 668 746 A1

Авторы

Кривда Леонид Трофимович

Пшенишнюк Александр Сидорович

Даты

1979-06-25Публикация

1978-02-13Подача