Устройство для сферодвижной штамповки Советский патент 1981 года по МПК B21D37/12 

1

Изобретение относнтся к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для сферодвижной штамповки.

Известно устройство для сферодвижной штамповки, содержащее пуансон, матрицу, установленную в матрицедержателе, а также механизм колебательного движения матрицы, смонтированный на торце .вала привода вращения 1.,

Недостатком данного устройства являются ограниченные технологические возможности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения штамповки изделий с различной высотой.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено установленными на механизме колебательного движения фланцем с радиальными пазами, закрепленными посредством установленных в этих пазах и торце вала привода вращения болтов с микрометри ческими винтами в их головках.

На фиг. 1 дана конструкцня устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1.

Устройство содержит пуансон 1 и матрицу 2, установленную в инструментодержателе 3 на механизме колебательного движения 4 с присоединительным фланцем, опорная плоскость которого наклонна к зеркалу интрументодержателя 3. Во фланце выполнены пазы, оси которых лежат в плоскостях, перпендикулярных опорной плоскости фланца и зеркалу инструментодержателя 3. Механизм колебательного движения 4 установлен на валу 5 привода вращения при помощи болтов 6 и гаек 7. Головки болтов 6 установлены на скользящей посадке в пазах фланца механизма колебательного движения 4, при этом болты 6 расположены в отверстиях торца вала 5 привода вращения.

В головках болтов 6 установлены микрометрические винты 8 так, что их резьбовые концы упираются в донья пазов фланиа механизма колебательного движения 4, nptricM на фланце вдоль одного из n;non нанесены

метки, определяющие положение цекгра качания. Винты 8 фиксируются коктр1-айками 9.

Устройство работает следующим образом.

При освобожденных гайках 7 вращением винтов 8 перемещается механизм колебательного движения 4 по торцу вала 5 привода вращения. При перемещении механизма колебательного движения 4 вправо центр качания О поднимается вдоль продольной оси (АА,) устройства. Перемещение влево соответствует опусканию центра качания. Положение центра качания устанавливается по метках на присоедительном фланце привода колебательного движения 4.

В связи с возможностью регулирования положения центра качания инструмента на предлагаемом устройстве мо:жно получать разные по высоте осесимметричные детали с глубоки рельефом типа металлической основы алмазных кругов зубчатых колес и т.п. без опасности изгиба или среза выступающих частей. Кроме того, при операциях осадки с обкаткой получается более качественная поверхность обрабатываемой детали за счет устранения радиального биения осаживаемого торца заготовки относительно верхнего инструмента в конце операции.

Регулирование центра качания также позволяв yripociHib конструкцию инструмента и сократить время переналадки при переходе от детали одной коифигурасьии к другой.

Форму.ч а изобретения

Устройство для сферодвижной штамповки, содержащее пуансон, матрицу, установленную в матрицедержателе, а также механизм колебателного движения матрицы, смонтированный на торце вала привода вращения, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей устройства путем обеспечения штамповки изделий с различной высотой, оно снабжено установленным на механизме колебательного движения фланцем с радиальными пазами, закрепленными посредством установленных в зтих пазах и торце вала привода вращения болтов с микрометрическими винтами в их головках.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 508321, кл. В 21 D 37/12, 1974 (прототип).

Ьид/{

Вид В

Фиг.д