Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для крепления штампового инструмента к ползуну пресса. Известно устройство для крепления штампов к ползуну пресса, содержащее размещенный на ползуне пресса корпус зажимной болт, связанный с подвижной втулкой с фланцем, опирающимся на пакет предварительно затянутых и раз мещенных в корпусе пружин, а также установленный в корпусе пневмоцилиндр, поршень которого соединен с плунжером, взаимодействующим через жидкость и подвижную втулку с пакетом предварительно затянутых пружин 1. Но зажимной болт в известном устройстве ,после снятия нагрузки лишь разворачивается, а не откидывается, что затрудняет удаление штампа из ра бочей зоны. Цель изобретения - повышение удоб ства эксплуатации путем обеспечения автоматизации откидывания зажимного болта. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено размещенной на ползуне пресса наклонной дорожкой и установленными на штоке пневмоцилиндра роликами, взаимодействующими с дорожкой. На фиг.1 изображено устройство для крепления штампов к ползуну пресса в разрезе; на фиг.2 - общий вид устройства. Устройство для крепления штампов к ползуну пресса содержит корпус 1, в котором размещен поршень 2, соединенный с одной стороны с плунжером 3, воздействующим на жидкость в полости а, а сдругой стороны взаимодействующий с роликами 4, опирающимися на дорожку 5, поршень б, выполненный заодно с подвижной втулкой, опирающейся на пакет предварительно затянутых гайкой 7 пружин 8, и зажимный болт 9, удерживающий штамп 10. Работа устройства для крепления штампа к ползуну пресса осуществляется следующим образом. При осуществлении отжима штампа сжатый воздух подается в полость над поршнем 2, и плунжер 3, опускаясь Б полость а, сжимает жидкость в ней с давлением, величина которого по сравнению с давлением воздуха,
пропорциональна отношению площади поршня 2 к площади плунжера 3.
Под Давлением жидкости гидравлический поршень 6 отжимает пакет пружин 8, освобождая головку зажимного болта 9 от усилия на штамп 10, и при этом перемещение головки зажимного болта 9 происходит на величину с. При дальнейшем перемещении поршня 2 ролики 4 опираются на дорожку 5, в результате чего происходит откидыва-. ние зажимного болта 9.
Устройство для крепления штампов к ползуну пресса расширяет область применения, делает его универсальным более простым и надежным в эксплуатации.
Формула изобретения
Устройство для крепления штампов к ползуну пресса, содержащее размещенный на ползуне пресса корпус, зажимн й болт, связанный с подвижной втулкой с фланцем, опирающимся на пакет предварительно затянутых и размещенных в корпусе пружин, а также установленный в корпусе пневмоцилиндр,поршень которого соединен с плунжером,воздействующим через подвижную втулку на пакет предварительно затянутых пружин,о т л и ч а ющ и и с я тем,что,с целью повьлиения удобства эксплуатации путем обеспечения автоматизации откидывания зажимного болта, оно снабжено размещенной на ползуне пресса наклонной дорожкой и установленными на штоке пневмоцилиндра роликами, взаимодействующими с дорожкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Заявка № 2415064, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления штампов к ползуну пресса | 1976 |
|
SU619359A1 |
Устройство для крепления штампов | 1977 |
|
SU620406A1 |
УСТРОЙСТВО для КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПОВ К ПОЛЗУНУ | 1973 |
|
SU371089A1 |
Устройство для крепления штампов | 1977 |
|
SU668817A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯHATE? | 1973 |
|
SU405742A1 |
Штамп для обрезки полых деталей по высоте | 1986 |
|
SU1344528A1 |
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
Штамповочный комплекс | 1988 |
|
SU1609537A1 |
Устройство для крепления штампов на прессе | 1986 |
|
SU1323196A1 |
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров | 1989 |
|
SU1727945A1 |
Авторы
Даты
1979-03-05—Публикация
1977-09-05—Подача