Способ получения металлических мыл Советский патент 1946 года по МПК C11D1/04 C07C51/41 

Получение металлических мыл осуществляется обычно двумя способами: 1) флавлением ки-слот с окислами металлов и 2) двойным Обменным .разложением (в водной сраде) растворимого (натровое, калиевое) мыла. Первый метод может привести к окислению и разложению жирных кислот, вследствие высоких температур процесса; второй метод дает П р10ду ст, неизбежно загрязиенный гидрофильным мылом одновалентного катиона и кроме того требует расхода щелочи.

Предлагаемый способ получения М1еталлических Мыл основан на другом принципе, отличном от известных, и сводится к химически необратимомувзаимодействию

между жирной кислотой в твердом гидратированном состоянии и солью поливалентного катиона в водном растворе. Способ основан иа облегченном проникновении электролита вместе с гидратирующей водой в кристаллическую решетку жирной кислоты цри температуре, близкой к температуре плавления ее кристаллогидрата.

Температура реакции взята близкой к температуре плавления кристалла по причине того, .что кристаллы жирных кислот (В В01Д|НОМ

растворе гидратированы и вблизи температуры плавления их структура изменяется так, что связь между .молекулами кислоты резко ослабляется, т. е. образуется ры-хлая структура. Это (позволяет свободно проникать в кристалл растворенным в воде катионам. Проникающий в кристалл по пло скостям полярных групп электролит, при соответствующих условиях рН среды для каждого катиона, взаимодействует практичеаки неОбратимо, превращая кристаллы жирной кислоты в кристаллы с 1еталлического мыла.

Реакция образования металли:ческого мыла (соли слабой органической кислоты) с вытеснением более сильной минеральной кислоты возможна благодаря очень малой растворилюсти металлических

МЪ1Л.

Весь предлагаемый процесс получения металлического мыла сводится в следующему.

Измельченнаяметаллическая

жирная кислота иасыпается в водный раствор соли поливалентного металла и постепенно нагревается

до те1мпёра,1уры ий 2-3° ниже температуры плавления безводных к ристалл1ов Жирной |1Ш1Слоты (например, для стеариновой кислоты, плавящейся пр|й 69° С - до 67 - 68° С) и выдерживается при непрерывном, перемешивании в течение 1-2 час. (в зависимости от степени измельчения кристаллов и интенсивмости перемешивания). Затем температура повышается и доводится до кипения омеои (100 - 105° С). При этой операции металлическое мыло обравуеггся в TiBepдой кристалличеокой фазе, что обнаруживается по изменению структуры кристаллов и по о тсутствию плавления кристаллогидратов и их слипанию между собой при температуре кипения.

После непродолжительного кипячения {0,5 - 1,0 час.) кристаллы металлического мъгла отфильтровываются, промываются кипячением в воде и высушиваются.

Полнота превраш,ея1ИЯ жир|Ной кислоты в металлическое мыло зависит исключ-ительно ooi тщательности проведения реакции (поддержания температуры, интенсивности перемешивания и степени измельчения кристаллов жирной кислоты). Выход металлического мыла ;можно считать близким к 100%.

Этим способом (МОгут быть получены:

стеарат кальция -в растворе гидроокиси кальция

стеара бария - в растворе гидроокиси бария

стеарат меди - в растворе сернокислой меди

стеарат тория - в растворе азотнокислого торий

стеарат свинца - в растворе азотнокислого свинца

стеарат цинка - IB расфворе сернокислого цинка и др.

Мыла трехвалентных катионов: железа, хрома, алюминия и некоторых двухвалентных катионов: никеля, марганца получаются тем же способом со всеми растворимыми солями этих металлов 1при слабом повышении рН раствора соли (наприме)р, до|бавлением аммиака).

Полученные этим способом металлические мыла могут с успехом применяться шо всех случаях, где применяются металлические мыла, полученные обычным методом.

П р-е дм ет и Зобр етен и я

Способ получения металлических .Мыл, отличающийся тем, что жирные кислоты в крисуалличеоком состоянии выдержи1вают в течение некоторого времени в водном растворе соли или гидроокиси поливалентного металла при температуре близкой к температуре плавления безводных кристаллов кислоты, а затем нагревают до кипения и образовавшееся металлическое мыло отфильтровывают, про:мывают и высушивают.