Аппарат для выращивания микроорганизмов Советский патент 1980 года по МПК C12B1/10 

(54) АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ диффузоров, причем дополнительные и основные диффузоры расположены в шахматном порядке относительно друг Друга. На фиг. 1 изображен предлагаемы) аппарат, общий вид; ia фиг. 2 - то же, план. Предлагаемый аппарат состоит из вертикально установленной емкости 1 с крышей 2, конического днища 3, вершина которого обращена вверх и расположена по оси аппарата. Внутри емкости 1 расположены основные и дополнит ельные диффузогм 4 и 5 с двойными стенками для прохода хладагента Диффузор б установлен по оси емкости над вершиной конуса днища 3 с образованием циркуляционного зазора. Дополнительные диффузоры 5 расположены по периферии емкости на окружности, концентричной окружности расположения всех основных диффузоров 4. При этом дополнительные и основные диффузоры 4 и 5 расположены в шахматном порядке oтнodитeльнo друг друга. К каждому диффузору 4, 5 поДведеrfbi трубопроводы 7, 8 один из которых служит для подачи питательного субстрата, другой - для подачи и рас пределения воздуха. Воздушный трубопровод. 8 заканчивается аэратором 9с кюветой Ю. Над каждым диффузором 4, 5, 6 укреплены конические отбойники 11, закрепленны на трубопроводах 7, 8. Штуцер 12 сл жит для отбора дрожжевой суспензии. Аппарат работает следующим образо Питательную среду с аппарат подаю по трубопроводу 7 в кювету 10,Одновр менно с подачей субстрата -поступает воздух по трубопроводу 8 в аэратор выходя из которого он смешивается с субстратом,в кювете 10,создавая тур лентный газо-жидкостный поток, в ко ром происходит насыщение культураль ной средаа кислородом воздуха. Интенсивная аэрация и перемешивание культургшьной среды осуществл ется восходящими потоками в цилиндрах 4, 5, б и нисходящими потоками, идущими в свободном сечении емкости аппарата, при этом площади нисходящ го и воЬходяшего потоков равны, Деэмульгирование культуральной среды происходит при выходе ее из диффузоров 4, 5, 6 с помощью отбойНИКОВ111. . )со)ическое днище 3, по которому стекает культуральная жидкость, соз ет дополнительную турбулентность по токов за счет создания разных скоро тей на входе цилиндров, а также про ивопотоков на днище, создавая дополительный замкнутый контур между ериферией и центральной частью емкоси и увеличивая кратность циркуляции. Кроме того, коническое днище со пециальным устройством для выгрузи шлама способствует удобству мойки чистки аппарата, что повышает стеильность процесса. Процесс теплообмена в аппарате существляется прохождением хладагена через пространство, образованное войными стенками диффузоров 4, 5, 6. тбор дрожжевой суспензии производят ерез штуцер 12. Предложенная конструкция увеличивает производительность аппарата на 50%. Диффузоры, расположеннне по всему сечению корпуса с образованием замкнутых контуров по окружности, а также коническое днище увеличивают турбулентность потоков культуральной среды и удельную поверхность контакта фаз, что значительно улучшает массообменные характерист ки аппарата. Б аппарате осущег гвлено оптимальное соотношение площадей восходящего и нисходящего потоков. Формула изобретения Аппарат для выращивания микроорганизмов, содержащий вертикально установленную емкость, расположеннне по окружностям диффузоры с аэраторами, укрепленные над ними отбойники и трубопроводы для подвода питательной среды, отличающий с я тем, что, с целью увеличения качества зон с интенсивной циркуляцией, обеспечения возможности микроорганизмов на концентрированных питательных средах и повышения производительности, днище емкости выполнено в виде конуса, обращенного вершиной вверх, расположенной по оси аппарата, при этом емкость снабжена дополнительными диффузорами, один из которых установлен по оси емкости над вершиной конуса с образованием между ними циркуляционного зазора, а другие расположены по периферии ее на окружности, концентричной окружнодти расположения основных диффузоров, причем дополнительные и основные диффузоры расположены в шахматном порядке относительно друг друга. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Реферативный сборник Гидролизное производство , выпуск 1А (4), 1975, с.1-4.