Концы радиаторных трубок перед разделкой подвергаются отжигу. Для этой операции трубки проносятся специальным механизмом между двумя параллельными рядами электронагревательных агрегатов, в которые трубки заходят обоими своими концами на требуемую длину. По выходе из последнего нагревательного агрегата концы трубок оказываются отожженными. Такие установки обладают недостатком, выражающимся в том, что частичному отжигу подвергаются и те, близко расположенные к концам, части трубок, которые в таком отжиге не нуждаются и для которых он вреден.
Предлагаемая настоящим изобретением установка для непрерывfioro отжига концов радиаторных трубок относится к вышеописанным установкам, но лищена их недостатков благодаря тому, что механизм, проносящий трубки их концами между двумя параллельно расположенными электропечами, снабжен устройством для охлаждения средних, не подлежащих отжигу, частей трубок.
Па чертел е фиг. 1 изображает вид предлагаемой установки сбоку, фиг. 2 - вид спереди, фиг. 3, 4 детали устройства барабана, несущего трубки.
Трубки из бункера 1 поступают в пазы 2 барабана 3 таким образом, чтобы их концы, подвергаемые отжигу, находились вне барабана по обе его стороны.
При вращении барабана трубки попадают в зону электрических нагревательных печей 4, причем концы трубок отжигаются, а остальные их части резко охлаждаются. Пройдя зону нагрева трубки попадают в приемник 5.
Барабан (фиг. 3, 4) представляет собою два диска, сидящие на валу 6. Полый вал 6 разделен перегородкой на две половины 7, 8. Через одну половину 7 поступает из водопровода вода, которая подается одной парой щлангов 9 к ободу дисков. Оттуда она вытекает после охлаждения через другую пару щлангов 10 во вторую половину 8 полого вала и направляется в канализацию.
Предмет изобретения
Установка для непрерывного отжига концов радиаторных трубок с использованием барабана, помещенного между двумя, параллельно расположенными электропечами
и несущего трубки, свободные концы которых передвигаются в боковых пазах электропечей, отличающаяся тем, что с целью предотвращения средних частей трубок барабан снабжен устройством для их охлаждения.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для очистки поверхностей судовых корпусов | 1982 |
|
SU1025584A1 |
| Агрегат для эмалирования труб | 1959 |
|
SU129448A1 |
| Установка для термофиксации пружин | 1983 |
|
SU1154519A1 |
| Устройство для загрузки радиаторных трубок | 1982 |
|
SU1136873A1 |
| Прибор для определения направления и скорости движения грунтового потока | 1933 |
|
SU37900A1 |
| АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН И СБОРКИ СЕКЦИЙ РЕБРИСТЫХ РАДИАТОРОВ | 1996 |
|
RU2100171C1 |
| Машина для бесщеточного мытья посуды | 1928 |
|
SU25056A1 |
| Устройство для автоматического изготовления и припайки проволочных выводов к трубчатым керамическим конденсаторам | 1956 |
|
SU116760A1 |
| Клещи для вытаскивания болванок из изложниц | 1940 |
|
SU61522A1 |
| ПРИБОР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАДИАТОРНЫХ ТРУБОК СО ШВОМ | 1928 |
|
SU30147A1 |
Фиг. 2
Фиг. 3 Разрез по R-й
Фиг. 4 Л
ffp
СИ
8т/о
09
