отверстия установлен на валу конус 4, служащий для регулирования степени отжатия выл имо:к путем изменения .кольцевого зазора между разгрузочным отверстием и конической поверхностью. На фланце 5 разгруsioyHoro отверстия жестко закреплен механизм удаления выжимок, содержащий два полукольца - верхнее 6 и нижнее 7, на которых закреплены эксцентриковые оси 8 для насадки роликов 9, являющихся наП1ра.вляющими между полукольцами для ползунов 10 с гребенка ми //, вращающихся на осях 12, прикрепленных к ползунам 10. Ползуны 10 щатунами 13 и кривошипом соединены -с автономным приводом (на чертеже не показан). Гребенки // выполнены в виде двуплечего рычага и средней частью вращаются на осях 12, а между собой через щарниры 14 соединены тягами 15. При рабочем ходе - отгребании - гребетаки располагаются радиально и фиксируются щтифтом 16. В конце рабочего хода ползуна 10 гребенки упираются в щтифт 17, установленный на полукольце 6.
Пресс работает следующим образом. По мере подачи жома шнеками 2 и 5 к разгрузочному отверстию в кольцевом зазоре между конусом 4 и разгрузочным отверстием образуется пробка. После создания устойчивой пробки с необходимой влажностью выжимок последние через кольцевой зазор выдавливаются и распределяются по офазующей поверхность жонуса 4. Для формирования направления потока выжимок на транспортирующее средство, напри мер транспортер, устанавливаемый под разгрузочным отверстием, включается автономный привод кривощипа, который через шатуны 13 приводит в возвратно-поступательное движение ползуны 10, а вместе с вим и гребенки 11. Выжимки, выходящие из разгрузочного отверстия ниже горизонтального его диаметра, падают на транспортирующее средство. Выжимки, выходящие выще горизо:нтального диаметра, гребенками 1 в силу их воз(вратно-посту-пательного движения по окружности полуколец 5 и 7 сгребаются в направлении расположения транспортирующего средства. Причем гребенки // рабочей поверхностью при рабочем ходе расположены радиально и фиксируются щтифтом 16 до окончания рабочего хода.
В конце рабочего хода крайние гребенки II, упираясь в щтифт 17, поворачиваются и выходят из соприкосновения с выжимками, возвращаясь к началу рабочего хода. Рабочий цикл повторяется.
Преимущество предлагаемого изобретения заключается в том, что оно позволяет механизировать ручной труд по транспортировке выжимок, исключить заклинивание щнеков прессующей массой и тем самым избежать поломок. Процесс работы на данном прессе непрерывен.
Формула изобретения
1.Пресс для отжима сока из растительного сырья, содержащий конус с сетчатым барабаном, вмонтированные в него по горизонтальной оси транспортирующий и прессующий щнеки, конус, установленный против разгрузочного отверстия, отличащ и и с я тем, что, с целью повыщения производительности, надежности работы пресса за счет механизации удаления выжимок, на выходе из разгрузочного отверстия пресса над горизонтальной осью концентрично закреплены два полукольца с зазором между ними, в котором установлены имеющие привод возвратно-поступательного направленного перемещения по нему ползуны, несущие установленные поворотно в плоскости полуколец на своих осях гребенки, воздействующие на выходящие из разгрузочного отверстия выжимки при рабочем ходе ползунов в направлении торцов полуколец.
2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что гребенки выполнены в виде двуплечих рычагов, щарнирно соединенных между собой одними своими плечами через тяги, на каждом из ползунов закреплен щтифт, фиксирующий гребенки в рабочем положении по радиусу полуколец, а на одном из полуколец в конце рабочего хода ползунов установлены щтифты, контактирующие с крайними гребенками для выведения гребенок из соприкосновения с выжимками.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское -овидетельство № 412253, кл. В 30 В 9/18, 1972.
l  4J

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПЕРЕГОНКИ СБРОЖЕННОЙ ВИНОГРАДНОЙ | 1973 | 
 | SU372260A1 | 
| Экстрактор для виноградных выжимок | 1983 | 
 | SU1092169A1 | 
| Шнековый пресс для растительного сырья | 1982 | 
 | SU1096130A1 | 
| Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 | 
 | SU1335353A1 | 
| ПУСКОВОЕ УСТРОЙСТВО | 2000 | 
 | RU2191339C2 | 
| Место крепления рабочих лопаток роторов бустера и компрессора авиадвигателей пятого поколения. Ротор бустера и ротор компрессора высокого давления авиадвигателя пятого поколения, с рабочими лопатками, закрепляемыми с помощью замков типа "ласточкин хвост" в кольцевых канавках этих устройств. Способ сборки места крепления рабочих лопаток роторов бустера и компрессора | 2016 | 
 | RU2662755C2 | 
| Автомат для контроля среднего диаметра наружной резьбы деталей | 1977 | 
 | SU734498A1 | 
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТИКСОШТАМПОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК | 2007 | 
 | RU2357830C2 | 
| КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС | 1998 | 
 | RU2144468C1 | 
| Штамп для радиальной калибровки изделий | 1989 | 
 | SU1706777A2 | 
 
		
		 
		
         
         
             
            
/4
15
В
Авторы
Даты
1979-06-30—Публикация
1976-02-17—Подача