1
Изобретение относится к области вибрационных механизмов, применяемых, в частности, при обработке металлов давлением, где требуется регулировать в широком диапазоне частоту колебаний вибраторов.
Известен автоколебательный гидравлический вибратор, содержащий силовой цилиндр, управляющий золотник с обратной связью и рычаг, один конец которого связан с золотником, а на другом зстановлена масса 1.
Недостатком известного вибратора является отсутствие возможности регулирования частоты колебаний в процессе работы. Цель изобретения - обеспечение регули; рования частоты колебаний в процессе работы вибратора.
Поставленная цель достигается тем, что рычаг снабжен передвижной промежуточной опорой, выполненной в виде установленного в продольном пазу рычага щарнирно закрепленного ползуна.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема вибратора; на фиг. 2 - вариант исполнения рычажной системы вибратора, обеспечивающей разгрузку золотника от радиальных сил.
Вибратор содержит силовой цилиндр 1, управляющий золотник 2 с обратной связью, осуп;ествляемой по каналу 3, и рычаг 4, один конец которого связан с золотником 2, а на другом установлена масса 5, причем рычаг 4 снабжен передвижной лромежуточной опорой 6, выполненной в виде установленного в продольном пазу рычага 4 щарнирно закрепленного ползуна 7. Золотник 2 при отсутствии давления питания пружиной 8 вниз (по чертежу), открывая рабочие щели 9 и 10 и перекрывая рабочие щели И, 12. Таким образом рабочая полость 13 гидроцилиндра 1 сообщена с каналом 14 подачи, а полость 15 с каналом 16 слива. Опора 6 установлена на винте 17.
Вибратор работает следующим образом. При подаче давления в канал 14 жидкость проходит через гцель 9 в верхнюю полость силового цилиндра 1, а из нижней полости через щель 10 идет на слив: по каналу 3 жидкость также поступает под нижний торец золотника 2. Давление в полости 13 силового цилиндра 1 и под торцом золотника 2 повыщается, плунжер гидроцилиндра движется вниз, преодолевая рабочее усилие Янагр., а золотник 2 движется вверх, сжимая пружину 8. При движении золотника щели 9 и 10 закрываются, а щели 11 и 12 открываются. При этом давление в полости 13 цилиндра 1 под торцом золотника
2 падает (соединяется со сливом), а в полости 15 гидроцилиндра 1 повышается. Плунжер гидроцилиндра 1 движется вверх, а золотник 2 возвращается пружиной 8 в нижнее положение. Вновь открываются щели 9 и 10, а щели 11 и 12 закрываются. Весь процесс повторяется, устанавливаются устойчивые автоколебания плунжера гидроцилиндра 1, золотника 2 и давлений в полостях 13 и 15. При перемещении золотника 2 рычаг 4 совершает колебания около точки О,
Частота колебаний золотника 2 определяется главным образом массой 5, совершающей колебания вместе с рычагом 4 около точки О, и зависит от ее удаленности от точки 0. Чем дальше груз - масса 5 от точки О, тем больше общий момент инерции и соответственно меньше частота колебаний. При перемещении регулировочным винтом 17 опоры 6, например, вправо перемещается центр колебаний массы 5. На фиг. 1 пунктиром показано новое положение опоры 6, при котором масса 5 совершает колебания около точки О с увеличенной частотой, так как общий момент инерции уменьшился. Величина перемещения опоры 6 (точки 0) может изменяться в широком диапазоне, а частота колебаний золотника может изменяться в 10 раз и более.
В конструкции вибратора на фиг. 1 на золотник 2 действует радиальная сила при
движении массы 5. Для разгрузки от радиальных сил на фиг. 2 показан вариант вибратора с симметричным относительно оси золотника 2 расположением массы 5. Перемещение опор 6 осуществляется винтом 17 с правойи левой резьбой. Для регулировки амплитуды колебаний золотника 2 на фиг. 2 показан вариант плоской 8 с регулируемой жесткостью.
Автоколебательный гидравлический вибратор позволяет путем изменения момента инерции обеспечить диапазон регулирования частоты колебаний в процессе работы.
Формула изобретения
Автоколебательный гидравлический вибратор, содержащий силовой цилиндр, управляющий золотник с обратной связью и
рычаг, один конец которого связан с золотником, а на другом установлена масса, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулирования частоты колебаний в процессе работы вибратора, рычаг снабжен
передвижной промежуточной опорой, выполненной в виде установленного в продольном пазу рычага шарнирно закрепленного ползуна.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Великобритании № 1076160, кл. F 1 А, 1967.
S
ног,.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОКОЛЕБАТЕЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВИБРАТОР | 1970 |
|
SU262571A1 |
Система управления вибрационным прессом | 1976 |
|
SU664734A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК СЕЙСМИЧЕСКИХ ВОЛН | 1991 |
|
RU2014636C1 |
УСТРОЙСТВО для осцилляции КАРЕТКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1969 |
|
SU246350A1 |
Модуль промышленного робота | 1985 |
|
SU1299780A1 |
ГИДРОМОЛОТ | 1998 |
|
RU2142037C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК СЕЙСМИЧЕСКИХ ВОЛН | 1991 |
|
RU2023275C1 |
Топливный насос высокого давления для двигателя внутреннего сгорания, упруго установленного на транспортном средстве | 1987 |
|
SU1708162A3 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВИБРАТОР | 1995 |
|
RU2098676C1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РУЛЕВОЙ ПРИВОД | 2001 |
|
RU2207300C2 |
Авторы
Даты
1979-06-30—Публикация
1977-10-18—Подача