1
Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в черной и цветной металлургии, в частности к агломерации руд черных и цветных металлов.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ управления подачей шихты изменением производительности питателя с последуюш,ей подачей шихты по тракту в окомкователь в зависимости от степени заполнения промежуточного бункера 1.
При изменениях производительиости агло.машины из-за большого транспортного запаздывания тракта подачи шихты от питателя приемного бункера спекательного отделения до промежуточного бункера встречаются случаи, когда приход шихты в промежуточный бункер не соответствует расходу, а новый установленный регулятором расход шихты из приемного бункера еще не достиг промежуточного бункера. Поэтому прежде, чем изменить скорость агломашины, изменяют расход питателя приемного бункера спекательного отделения и только по истечении времени транспортного запаздывания изменяют скорость агломашнны. Таким образом, агломашина в течение времени транспортного запаздывания работает с нарушением технологического режима. Кроме того, наличие транспортного запаздывания тракта подачи вызывает большие колебания уровня шихты в промежуточном бункере, что также нарушает режим спекания. Следовательно, транспортное запаздывание
тракта подачи шихты от питателя приемного бункера спекательного отделения до промежуточного бункера нарушает процесс снабжения шихтой агломерационной машины, что в конечном итоге приводит к уменьшению ее производительности и ухудшению качества агломерата.
Целью изобретения является исключение влияния транспортного запаздывания тракта подачи шихты в процессе снабжения шихтой
агломашины.
Это достигается путем разделения потока щихты на выходе окомкователя и направлением одной его части на тракт подачи шихты в окомкователь.
Шихта из приемного бункера спекательного отделения по тракту подачи щихты поступает на вход окомкователя. Контроль за количеством шихты, поступающей на вход окомкователя, осуществляет датчик расхода, установленпый на тракте подачи шихты между питателей приемного бункера снекательного отделения и окомкователем. Поток шихты на выходе окомкователя распределительным устройством, например шибером, делится на две части: одна
часть ши.хты поступает в промежуточный буцкер, в котором осуществляется контроль степени заполнения, а другая часть шихты подается на тракт подачи шихты из приемного бункера в окомкователь на участок между питателем приемного бункера и датчиком расхода, который осуществляет контроль количества шихты, поступающей па вход окомкователя. Нагрузка па этом весоизмерителе поддерживается постоянной и большей, чем максимальная производительность данной агломашины. Постоянство нагрузки на весоизмерителе поддерживается путем управления производительностью питателя приемного бункера спекательного отделепия. Исходя из технологического режима реальной агломашины, устанавливается оптимальная степень заполнения промежуточного бупкера шихтой. Устанавливается задание нагрузки, контролируемой датчиком расхода. При достижении заданной степени заполнения шихтой промежуточного бункера начинают отводить шихту с выхода окомкователя в таком количестве, чтобы остаток шихты, поступающей в промежуточный бупкер, обеспечил под- . держание заданной степени заполнения этого бункера, а отведеппую с выхода окомкователя шихту подают па тракт подачп шихты из приемного бупкера спекательного отделепия в окомкователь на участок между питателем. 5 10 15 20 25 30 приемного бупкера и датчиком расхода. При этом па соответствующее количество изменяют производительность питателя приемного бункера, чтобы сохранить заданный расход шихты. Использование предлагаемого способа обеспечивает положительный эффект: исключает влияние транспортного запаздывания в процессе снабжения шихтой агломашины, что в конечном итоге ведет к повышению производительности агломашины и повышению качества агломерата. Формула изобретения Способ управления подачей шихты на агломашипу в зависимости от степепп заполнения промежуточного бункера шихтой, отличающийся тем, что, с целью ликвидации влпяПИЯ трапспортного запаздывания тракта подачи, разделяют поток шпхты на выходе окомкователя, причем одну часть паправляют в промежуточный бупкер, а другую - на участок тракта подачи шихты в окомкователь перед датчиком расхода. Источпики информации, принятые во внимание при экспертизе. 1. Системы и средства автоматизации производства и управления. Сборник научных трудов Института автоматики. Т. 5. «Металлургия, 1974, стр. 32-39.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство согласования производительностей шихтового и спекательного отделений | 1985 |
|
SU1273398A1 |
Устройство для согласования производительностей шихтового и спекательного отделения | 1980 |
|
SU901312A2 |
Устройство согласования потоков сыпучих материалов в технологическом процессе | 1982 |
|
SU1035077A1 |
Устройство автоматического согласования производительности шихтового и спекательного отделений аглофабрики | 1976 |
|
SU713918A1 |
Способ подготовки агломерационной шихты | 1984 |
|
SU1225869A1 |
Устройство автоматического управления подачей шихты на агломерационную машину | 1975 |
|
SU530912A1 |
УСТРОЙСТВО для СОГЛАСОВАНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЕИ ШИХТОВОГО и СПЕКАТЕЛЬНОГО ОТДЕЛЕНИЙ | 1972 |
|
SU339797A1 |
Устройство для регулирования уровня шихты в бункере агломерационной машины | 1974 |
|
SU498344A1 |
Способ согласования производительностей шихтового и спекательного отделений | 1980 |
|
SU933758A2 |
Способ согласования производительностей шихтового и спекательного отделений | 1977 |
|
SU753914A1 |
Авторы
Даты
1976-07-30—Публикация
1975-03-25—Подача