(54) ЦЕНТРОБЕЖНЬЛЙ СЕПАРАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1998 |
|
RU2136350C1 |
Сепаратор | 1982 |
|
SU1066629A1 |
СЕПАРАТОР СЦВ-5 | 2001 |
|
RU2188062C1 |
Многоканальный центробежный сепаратор | 1983 |
|
SU1096790A1 |
Центробежный сепаратор | 1981 |
|
SU982821A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 1988 |
|
SU1619528A3 |
Центробежно-вихревой сепаратор | 2022 |
|
RU2794725C1 |
Способ очистки газа от жидкости и примесей и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2655361C2 |
Центробежно-вихревая термодинамическая установка сепарационной очистки газообразных продуктов | 2023 |
|
RU2818428C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 2002 |
|
RU2200616C1 |
1
Изобретение относится к процесса очистки газа и может найти применение в различных областях техники, например в газодсбывающей промышленности при осушке газа.
Известен центробежный сепаратор, содержащий корпус, в котором установлены цилиндрические центробежные сепарационные элементы с внутренними винтовыми направляющими и отверстиями в боковых стенках, патрубки для входа и выхода газа и вывода отсепарированной жидкости 1.
Известный сепаратор расчитан на поток газа с постоянньм содержанием влаги. При перегрузках по жидкости происходит ее унос из сепаратора газовыг/1 потоком, что снижает эффективность сепарации.
Цель изобретения - повышение коэффициента сепарации при перегрузках сепаратора по жидкости путем дополнительного отвода жидкости.
С этой целью в корпусе сепаратора под сепарационными элементами установлена трубная решетка с патрубками, входящими в сепарационные элементы и образующими с их стенками кольцевые каналы для дополнигет ьгюга отвода отделенной жидкости
На чертеже показан предлагаемый сепаратор.
Он содержит корпус 1, патрубки 2 и 3 для входа и выхода газа, патрубки 4 и 5 для отвода отсепарированной жидкости, перегородки 6 и 7, с отверстиями, в которых закреплены цилиндрические центробежные сепарационные элементы 8, в которых уста0новлены вставки 9 с винтовыми каналами 10. В боковых стенках сепарационных элементов выполнены отверстия 11 для отвода отсепарированной жидкости. Под сепарационными эле5ментами установлена трубная решетка 12 с патрубками 13, входящими в сепарационные элементы и образующими с ними кольцевые каналы для дополнительного отвода жидкости.
0
Сепаратор работает следующим образом.
Очищаемый газ поступает в корпус через патрубок 2, распределяется по сепарационным элементам 8 и про5ходит по винтовым каналам 10. В винтовых каналах газ закручивается, жидкость сепарируется и через отверстия 11 в стенках сепарационных элементов отводится в пространство
0
между ними, ОТКУД- выводится ИГ) КОрпуса через патрубок4. Жидкость не успевшая отсепарир.оваться в элементах 8, по их боковым стенкам стекает через кольцевой зазор между патрубками 13 и сепарационными элементами 8 на трубную решетку 12, откуда выводится из корпуса через патрубок 5. Осушенный газ через патрубки 13 попадает в нижнюю часть копуса и отводится пот зебителю через патрубок 3.
Наличие патрубков 13 и трубной решётки 12 обеспечивает вторую ступень сепарации, что повышает коэффициент отделения жидкости от газа при повыиенных нагрузках по жидкости.
Формула изобретения
Центробежный сепаратор, содержащ корпус, в котором установлены ци/ / / t N Ч
линдрические сепарационные элементы с винтовыми каналами и отверстиями в боковых стенках, патрубки для входа и выхода газа и вывода отсепарированной жидкости, отличаю щи йс я тем, что, с целью повышения коэффициента сепарации при перегрузках сепаратора по жидкости путем дополнительного отвода жидкости, в корпусе сепаратора под сепарационными элементами установлена трубная решетка с патрубками, входящими в сепарационные элементы и образующими с их стенками кольцевые каналы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
кл
i
Авторы
Даты
1979-07-05—Публикация
1974-11-01—Подача