Устройство для крепления проволоки к опоре Советский патент 1979 года по МПК B21F15/04 

Изобретение относится к обвязочным устройствам и может быть использовано в сельском хозяйстве, строительстве и других отраслях иароднрго хозяйства.

Известно устройство для крепления проволоки к опоре, содержащее несущую раму со смонтированным на ней правильно-подающим механизмом, механизмом резки и приводом, а также механизмы обводки и закрутки обвязочной проволоки 1..

Недостатком известного устройства является недостаточная надежность креплени ограждающей проволоки к опоре при обвязке одновременно нескольких рядов ее по высоте огюры из-за того, что обвязочная проволока при охвате опоры и закрутке относительно ограждающей проволоки с больщим усилием воздействует на опору, отклоняет ее.от вертикального положения, при зтом нижние ветви ограждающей проволоки не прилегают к опоре и не взаимодействуют с механизмом закрутки.

Цель изобретения - повыщение надежности крепления проволоки к опоре любого сечения путем снижения нагрузки на опору.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее несущую раму со смонтированными на ней правильно-подающим механизмом, механизмом резки и приводом, а также механизмы обводки и закрутки обвязочной прюволоки, снаб5 жно размещенной на несущей раме кареткой, на которой смонтированы механизмы обводки и.закрутки обвязочной проволоки.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вир сверху; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - вид А фиг. 1.

Устройство. для крепления проволоки к опоре содержит установленную на транспортном средстве несущую раму 1, на которой смонтированы катущки 2 с обвязочной проволокой 3; роликовые механизмы 4 правки обвязочной проволоки; мехаш1змы подаш обвязочной проволоки, cocтoящ e из прижимного ролика 5 и подающего ролика 6, установленного на валу -7; механизм резки проволоки, выполненный в виде неполвнжноп Я и подгшжного 9 ножей с отверстиями, установленных на несущей раме с возможносгью гюремещсния вдоль оси подачи проволоки; и привод механизмов подачи и резки обвязочной проволоки, включающий гидроцилиндры 10 и И, цепные передачи 12 и 13 и обгонную муфту 14. На несущей раме 1 также размещена каретка 15, перемещаемая относительно нее гидроцилиндром 16. На каретке установлены соответственно количеству рядов ограждающей проволоки механизмы 17 обводки и закрутки обвязочной проволоки, каждый из которы выполнен в виде двух зубчатых секторов 18, имеющих до центра прорези 19 и отверстия 20. Один из зубчатых секторов каждого механизма обвощси и закрутки установлен на дополнительной каретке 21, перемещаемой по каретке 15 гидроцилиндром 22. Привод механизмов обводки и закрутки осуществляется установленным на каретке 15 гидроцилиндром 23 через реечную 24, коническую 25 и винтовую 26 передачи. Устройство работает следующим образом. Концы рядов обвязочной проволоки 3 с катушек 2 пропускают через роликовые механизмы 4 правки, через ролики 5 и 6 механиз мов подачи до отверстий подвижного ножа 9. Гидроцилиндром 22 перемешают дополнительную каретку 21 с зубчатыми секторами к неподвиядаым секторам 18. Включают гидроцилиндр 10, который через цепные передачи 12 и 13 и обгонную муфту 14 вращает ролики 5 и 6 механизмов подачи, подающие обвязоодую проволоку 3 в отверстия 20 зубчатых секторов 18. Гидроцилиндром 22 отводят допр йительную каретку 21 на ширину опоры. Зате шдроцнлиндром 1.1 перемещают подвижный нож 9 относительно неподвижного 8 и перерезают обвязочную проволоку 3 и этим же гид роцилиндром перемещают каретку 15 с механизмами 17 обводки и закрутки обвяэооюй проволоки к опоре с ограждающей проволоко При соприкосновении рядов обвязочной прово локи 3 с опорой и дальнейшем перемещении каретки 15 отрезки проволоки вытягиваются из отверстий 20 зубчатых секторов 18 и ох- ватьшают опору по части ее периметра, а ограждающие проволоки входят в прорези 19 4 зубчатых секторов 18. Каретку 15 перемещают до тех пор, пока ограждающая проволока не дойдет до конца прорезей 19. Гидроцилиидром 23 через реечную 24, коническую 25 и винтовую 26 передачи вращают зубчатые секторы 18. Обвязочные проволоки 3 продолжают вытягиваться из отверстия 20 зубчатых секторов 18 и наматываются на ограждающие проволоки, прикрепляя их к опоре. Зубчатые секторы 18, совершив требуемое число оборотов, определяемое ходом щтока гищюцилиндра 23, останавливаются. При этом все ряды обвязочной проволоки 3 наматываются на ряды ограждающей проволоки, а зубчатые секторы 18 с прорезями 19 устанавливаются в исходное положение. Затем гидроцилнндром 16 отводят к звтку 15 от опоры. При креплении рядов ограждающей проволоки к опоре другого сечения перемещают ножи 8 и 9 механизма резки обвязочной проволоки вдоль оси ее подачи, устанавливая необходимую длину резки обвязочной проволоки, и осуществляют процесс обвязки аналогично предьщуй1ему. Размещение на несущей раме каретки, на которой смонтированы механизмь обводки и закрутки обвязочной проволоки снижает усилие воздействия устройства на опору п{ж обвязке одновременно нескольких рядов проволоки, тем самым повьпиает надежность крепления проволоки к опоре любого сечения. Формула изобретения Устройство для креплегася проволоки к опоре, содержащее несун ю раму со смонтированными на ней правильно-подающим механизмом, механизмом резки и пряво зм, а также механизмы обводки и закрутки обвязочной проволоки, отличающееся тем,что, с целью повышения надежности крепления проволоки к опере любого сечения путем снижения нагрузки на опору, оно имеет размещенную на несущей раме каретку, на которой смонтированы механизмы обводки и закрутки обвязо й .проволоки. Источник информации, принятые во внимание при зцспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 598680, кл. В 21 .F 15/04, 197-5.

2 1риг. /