Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для фрезерования криволинейных поверхностей, на которых нарезают спиральные ребра. Известны головки подобного назначения с расположе1шым в корпусе перпендикулярно ведущему валу ведомым валом, на котором выполнен уступ для установки дисковой фрезы 1 К недостаткам нзвестньк устройств относится невозможность фрезерования спиральных ребер с переменным углом наклона к оси детали С одлью повышения качества обработки при фрезеровании спиральных ребер с переменным шагом в описываемой головке корпус установлен с возможностью поворота относительно ведущего вала, а уступ на ведомом валу выполне таким образом, чтобы обеспечить совмещение средней линии фрезы с осью ведущего вала. Изобретение поясняется чертежом. Фрезерная головка состоит из переходного фланца 1, корпуса 2, ведущего вала 3, расположенного перпендикулярно ведущему валу ведомого вала 4 с уступом 5, позволяющим совместить среднюю линию фрезы 6 с осью .ния ведущего вала. Вращение ведущего Sana 3 (вращение резания) на ведомый вал 4 передается посредством 11ромеж}ггочных шестерен 7 и 8. Вращение корпуса 2 (поворот йа угол подъема) фрезерной головки осуществляется посредством усилил Р. возврат в исходное положение усилием Q.. Усилия )Р и U может создавать как двигатель, таки копир с пружиной. Фрезерную головку устанавливают на станину станка, соединяя ведущий вал ее со шпинделем. При продольном перемещении стола с закрепленной на нем обрабатываемой деталью, получающей (кроме перемещения) вращение вокруг продольной оси, корпус фрезерной головки получает вращеше от силы Р, например от копира, задающего необходимый и связанный с этим перемещением закон вращения. Этим вращением корпуса фрезерной головки достигаются вращения дисковой прорезной фрезы, которая будет фрезеровать спиральные ребра с переменным углом наклона к продольной оси детали.
Формула изобретения
Фрезерная головка для обработки спиральных ребер с расположенным в корпусе перпендикулярно ведущему валу ведомым валом, на котором выполнен уступ для установки дисковой фрезы, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества обработки при фрезеровании спиральных ребер с переменным углом наклона к оси детали, корпус головки установлен с возможностью поворота относительно ведущего вала, а уступ на ведомом валу выполнен таким образом, чтобы обеспечить совмещение сред.ней линии фрезы с осью ведущего вала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство № 240454, кл. В 23 С 3/32, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОКОПИРОВАЛБНЫЙ ПОЛУАВТОМАТНИЯ РЕБЕР | 1969 |
|
SU240454A1 |
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ВИНТОВЫХ КАНАВОК С ПЕРЕМЕННЫМ ШАГОМ НА ФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ С ЧПУ | 2016 |
|
RU2621200C1 |
Устройство для снятия продольных свесов шпона с облицованных кромок щитов | 1991 |
|
SU1794653A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ДЕРНИНЫ, СТЕРНИ И НЕТОВАРНЫХ ЧАСТЕЙ С КОРНЕЙ В СОЛОДКОВЫХ АССОЦИАЦИЯХ | 2000 |
|
RU2179790C2 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И КОМПЛЕКС ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ ПО ЗАМЕРУ ПАРАМЕТРОВ БРЕВНА И ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2086407C1 |
Сеялка полосного посева | 2023 |
|
RU2814067C1 |
Устройство для изготовления секций из листов и ребер жесткости | 1984 |
|
SU1222476A1 |
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВЫХ КАНАВОК С ПЕРЕМЕННЫМ ШАГОМ И РАДИУСОМ ПРОФИЛЯ | 2009 |
|
RU2429950C2 |
Станок ручной для снятия фаски | 2020 |
|
RU2735848C1 |
Приспособление для обработки глобоидальных кулачков | 1976 |
|
SU667338A1 |
4 г f
Авторы
Даты
1979-07-05—Публикация
1977-05-16—Подача