Устройство для зажима деталей Советский патент 1979 года по МПК B23Q3/06 

t Изобретение относится к станкостроению. Известно устройство для зажима деталей, содержащее корпус, представляющий собой цилиидр с радиальными направляющими в виде втулок, в которых размешены плунжеры, связан ные с силовым клиновым элементом, расположенным в цилиндре 1, Это устройство не обеспечивает самоустановки работы элементов. Целью изобретения является обеспечение самоустановки рабочих элементов вместе с корпусом. ,. Указанная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено неподвижными опорами, в которых свободно размещены радиальны направляющие втулки, а корпус выполнен плавающим и подпружинен относительно опор. На фиг. 1 изображено силовое устройство (двухплунжерное исполнение), продольный разрез; на фиг, 2 - то же, (трехплунжерное исполнение), вид сверху; на фиг, 3 - вид А фиг. 2. Устройство состоит из силового клинового элемента 1, выполненного в виде порщня, корпуса 2, представляющего дилиндр с радиальными направляющими втулками, плунжеров 3 с роликами 4, контактирующими с наклонными поверхностями силового злемента, пружин 5 возврата плунжеров, пружин 6 возврата корпуса, неподвижных опоры 7 и фиксирующих щпонок 8. Устройство работает следующим образом. Рабочая среда привода (воздух, жидкость) под давлением из сети поступает в левую рабочую полость и перемещает силовой элемент 1 (порщень) вправо. При перемещении силового элемента наклонные грани пирамидальной поверхности, воздействуя на ролики 4, свободно вращающиеся на осях 9, передают усилие на плунжеры 3 и перемещают их в плоскости, перпендикулярной направлению движения силового элемента. Встречая сопротивление со стороны зажимаемой детали, один из плунжеров останавливается первым. При дальнейшем движении силового элемента вдоль своей оси силовой механизм вделом (вместе с корпусом) начинает перемещаться в сторону другого плунжера до полного контакта последнего с деталью ( т.е. до получения сопротивления). Аналогичный процесс перемещения силового механизма происходит с каждым последующим плунжером до полного контакта «X) всеми зажимаемыми деталями.

При дальнейшем перемещении силового элеМента происходит равномерное нагружение всех плунжеров и окончательный зажим деталей.

Для снятая нагрузок с плунжеров и раскрепяения деталей рабочая среда направляется в правую полость и под давлением рабочей среды силовой элемент 1 (поршень) перемещается влево, плунжеры 3 вместе с роликами 4 под действием пружин 5 и корпус 2 под действием пружины 6 возвращаются в йсхоДйое полржете. Затем цикл Ловторяётся.

Формула изобретения

Устройство для зажима деталей, содержащее орпус, представляющий собой цилиндр с радиальными направляющими в виде втулок, в которых размещены плунжеры, связанные с силовым клиновь1м элементом, расположенным в цилиндре, отличающееся тем, что, с целью обеспечения самоустановки корпуса, оно снабжено неподвижными опорами, в которых свободно размещены радиальные направляющие втулки, корпус выполнен плавающим и подпружинен относительно опор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ансеров М. А. Приспособления для металлорежущих станков, Мащиностроение, 1975, , с. 49, фиг. 11. 9а.