(54) СПОСОБ проижодетвА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ производства цементного клинкера | 1977 |
|
SU654566A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1992 |
|
RU2040497C1 |
| Способ получения цементного клинкера | 1977 |
|
SU859331A1 |
| Способ производства цементного клинкера и двуокиси серы | 1982 |
|
SU1084257A1 |
| СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СИНТЕЗА КЕРАМИЧЕСКИХ И ЦЕМЕНТНЫХ КЛИНКЕРОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2375322C1 |
| Способ утилизации пыли | 1978 |
|
SU763288A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТУГОПЛАВКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2172304C2 |
| Способ переработки алюмосиликатного сырья | 1989 |
|
SU1742213A1 |
| Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1984 |
|
SU1165659A1 |
| СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД, СОДЕРЖАЩИХ СМЕСИ ГИДОКСИДОВ И/ИЛИ ГИДРОКСОКАРБОНАТОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ | 1996 |
|
RU2125542C1 |
..- - Изобретение откосится к промьшшенности строитепьньос материапоб, преимущественно к производству цементного клинкера. Известен способ производства цемент ного клинкера путем приготовления сырь вой смеси, формойания .ее с влажностью 10-20% в бесконечную ленту, сушки при 120-450 С с последующим обжигом на поверхности расплава чугуна и съемо ленты о поверхности расплава l. Недостатком известного способа является недостаточная интенсификация процесса обжига. Целью изобретения является интенсификация процесса. Достигается это тем, что в способе производства цементного клинкера путем пригЬтовленйя сырьевой смеси, формо- вания ее с влажностью 10-20% в беско вечную ленту, сушки при 120-45О С с последующим обжигом на поверхности расплава чугуна и съемом ленты с поверхности расплава обжиг ленты осушествля: при скорости нагрева 2ОО2ООО С/мин, а съем ленты - с одно кратным перегибом вверх под УГЛОМ :2-15 . . , ; - /./. , ; .. Способ осуществляют спедзпющрм образом. На шнековом гфессе формуют бесконечную ленту сырьевой смеси и увлажняют до 15-20%. Оптимальные размеры лен-гъ : ширина 16 мм, толщина 4 мм. В щелевой электропечи сушат ленту при 120-45О С. Электропечь расположена соосно с обжиговой ванной, выполненной из графита и имекшей отверстия для ввода обжигаемой пентъ. Ванну, содержащую 2ОО см расплава чугуна, нагревают индуктором, работающим на частоте 400 кГц, до 1450-1700 С. С поверхности расплава чугуна снимают ленту од аокштным перегибом вверх под углом 2-15 В результате сущки и спекания происходит усайка: ленты ширина 14,8-15 мм, толщина 3,2 3,5 мм.:
Скорость движения пенты при обжиге 4,1О,2О и 4О СМ/-МИН. Результать определения полноты связывания извесДля сравнения определяют прочностные свойства цемента из клинкера, полученного предлагаемым (обжиг при 1500 С, скорость движения ленты 1О см/мин)
ти с сырьевой смесью по этипглицератному методу представлены в табл. 1.
Таблица 1 и. известным (обжиг вращающейсяпечи завода им. Воровского) способом. Результаты представлены в табл.2. t , Таблица 2
