. ; V,. , 1 Изобретение может найти примене- ние при сооружений Магистральных трубопроводов, а также во всех тех случаях, когда необходимо; осуществлять временную подлержку протяженного наращиваемого тела. ; Известны передвижные опоры Для монтажа магистральных трубопроводов, (дйа из них выполнена в виде основания, наклонно укрепленных направляЮИЦ Х и подвижного по ним КЛИНО1ВЙДНОГд ползуна, имеющего окно для размещения фиксатора 1..... Однако из-за необходимости выпоЛк н.ия расфиксации ползуна неавтоматическим образом устройство небезопасно ;в работе. Даиболее близким техническим решением к данному изобретению является передвижная опора, выполненная в виде наклонно укрепленных на оснований: и его боковой вертикальной панели нап- равляющих и Ложа трубопровода, опирающегося на имеющие фиксатор подъемно устройство посредством стоек, одна из которых неповоротная, а другая состав лена из соединенных шарниром и снабженных ограничителями поворота звеньев, располсвкеняых под тупым углом дру к другу, вершина которого обращена в сторону уклона направляющих 2 . Однако подъем и фиксация ложа тру- , бопровода ос пцёствляштся с помощью вспомогательного средства, например трактора. ; Целью изобретения является упрощение подъема и расфиксации ложа трубопровода, для чего подъёмное устройство выполнено ,в виде приводимого силовым цилиндром Шарнирного параллелограмма, поворотные К ри1вошигал которого с одной стороны присоединены с боковой вертикальной панели основания, а с другой сгЬроны несут непово ротную стойку ложа трубЬпровоЛа, при этом последняя расположена на орм симметрии ложа и зьтолнбна с нижней консольной прохт1иной, а составная стойка опирается на эту проушин имеет стягивающую ее .концьа пружину и снабжена . нижним консольным выступом для изменения тупого острый между ее звеньями и поворота ложа трубопровода при взаимодействии выступа с основанием. Кроме того, фиксатор подъемного устройства выполнен в виде вентиля, размещенного в подводящей магистрали силового цилиндра.
На фиг. 1 и 2 изображена dnopa в рабочем и нерабочем положениях, вид
сбоку.
Передвижная опора для монтажа магистрального трубопровода ныполнена в виде наклонно укрепленных на основании 1 и его боковой вертикальной панели 2 направляющих 3 и ложа 4 трубопровода 5 , опирающегося на имеющее фиксатор подъемное устройство посредством стоек. Одна стойка 6 выполнена неповоротн-ой, а другая составлена из соединенных шарниром 7 и снабженных ограничителями поворота звеньев 8 и 9, расположенных под тупым углом друг с другу, вершина которого обращена в сторону уклона направляющих 3. Подъемное устройство шлполнено в виде приводимого силовым цилиндром 10 через тягу Ни Емчаги 12 и 13 шарнирного параллелограмма. Поворотные кривошипы 14 и 15 этого параллелограмма с одной стороны присоединены к боковой вертикальной панели 2, ас другой стороны несут неповорот ую стойку б. Последняя расположена на оси симметрии ложа 4 и выполнена с нижней консольной проушиной 16. Составленная из звеньев 8 и 9 .стойка опирается на эту проушину, имеет стягивающую ее концы . пружину 17 и снабжена нижним консольным выступом 18 для взаимодействия с упором 19 на основании 1. Фиксатор подъемного устройства выполнен в виде вентиля 20, размещенного в ПОДЁО-. дящей магистрали 21 силового цилиндра 10, Питание последнего осуществлено от резервуара 22, уровень рабочей жидкости и незаполненный объем кото рого рассчитаны таким образом, что его начального избыточного давления достаточно для поддержания ненагруженного ложа 4 трубопровода в верхнем . положении.
. Передвижная опора работаетеледующим образом,V.
При нагружении ложа 4 новрй секцией трубопровода 5,он, воздействуя йа верхний кривсв1шп 14 шарнирного параллелвгра йма, передает усилиечерез рычаги 13 и 12 и тягуД на шток силового цилиндра 10. При открытии вентиля 20 жидкость Из цилиндра рытесняется в .резервуар 22, вследствие чего прои ходйт Плавное Опускание 4. При э±ом в резервуаре аккумулируется давление. Закрытием вентиля фиксируют трубу в необходиьгом положении, соосном с концом.уже смонтированной нитки трубопровода.
По окончании сварочно-монтажных . рабо.т открывают ве.нтиль 20, При этом ложе 4 плавно опускается, и в крайнем нижнем положении консольнь1й выступ 18 звена 9, упираясь в упор 19, поворачивает- звено 9 вокруг оси шарнира 7, в результате чего тупой угол между звеньями 8 и 9, после перехода пружины 17 через мертвое положение, меняется на острый. Сбставная стойка
принимает расфиксированное положение. Под тяжестью трубопровода ложе, поворачиваясь вокруг оси верхнего шарни-, ра неповрротной стойки 6, переносит нагрузку на наклонные направляющие 3, после чего трубопровод.соскальзывает 5 с опоры, В момент сброса трубопровода ложе, находящееся в крайнем нижнем положении, фиксируется закрытием вентиля 20.
После этого опора отбуксировывается к концу с.ледующего привариваемого звена трубопровода и устанавливается под ним. При открывании .вентиля 20 аккумулирйванное в резервуаре 22 давление поднимает ложе до соприкосновения
5 с. трубой. Закрытием вентиля 20 фиксируют ложе на нужной высоте и приступают к сварочно-монтажным работам. По С1КО чании работ весь процесс повторяется в той же последовательности.
Форму.ла изобретения
1,Передвижная опора для монтажа 5 магистральных трубопроводов, выпол/ненная в виде наклон-но укрепленных на основании и его боковой вертикальной панели направляющих и ложа трубопровода, опирающегося на имеющее фик,. сатор подъемное устройство гтосредством. стоек, одна из которых неповоротная, а другая составлена из соединенных шарни-ром И снабженных ограничите- . лями поворота звеньев, расположенных
f. под тупым углом друг к другу, вершина котброГо обращена в сторону уклона н заправляющих, отличающая. с я тем, что, с целью подъема и расфиксаций ложа трубопровода, подъемное устройство выполнено в виде шарнирного параллелограмма с силовым цилиндром, и поворотными кривошипами, которые с одной, стороны присоединены к боковой верти кальной панели основания, а с другой стороны несут непово5 ротную стойку ложа трубопровода, при
этом последняя, расположена на оси
cи Iмeтpии ложа и выполнена с нижней
консольной проушиной, а составная
стойк.а Опирается на эту проушину,
0 имеет стягивающую ее концы пр5™ину и снабжена нижним консольным выступом для изменения тупого угла на острый. между ее звеньями и поворота ложа трубопровода при взаимодействии . вь1ступа с основанием.
2,Опора .по п, 1,от. личaющ а я с я тем, что ,фиксатор подъемного устройства выполнен в виде вентиля, размещенного в подводящей магистрали силового цилиндра.
60 Источники информ.аций, пртянятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 4S7879, кл. F 16 L 1/00, 1972.
2.Заявка 2315084, кл Р 16 L 1/00 65 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства. Фиг.г Т7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Передвижная опора для монтажа магистральных трубопроводов | 1976 |
|
SU555253A1 |
ТРАНШЕЙНЫЙ ТРУБОПОДЪЕМНИК | 1999 |
|
RU2170378C2 |
СТРЕЛА ГРУЗОПОДЪЕМНОГО СРЕДСТВА | 2003 |
|
RU2231494C1 |
ПОГРУЗЧИК | 2002 |
|
RU2230698C2 |
Устройство для тренировки пловцов | 1989 |
|
SU1646560A1 |
МЕДИЦИНСКАЯ КРОВАТЬ | 1991 |
|
RU2019165C1 |
Стенд сборки колес | 1986 |
|
SU1346447A1 |
Передвижная опора для монтажа магистральных трубопроводов | 1972 |
|
SU437879A1 |
ОТКРЫВАЮЩАЯСЯ КРЫША КУЗОВА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | 2004 |
|
RU2308389C2 |
Передвижное опорно-центровочное устройство для сборки и сварки магистрального трубопровода | 1983 |
|
SU1121529A1 |
Авторы
Даты
1979-07-05—Публикация
1977-03-30—Подача