1
Изобретение относится к области строительства и может применяться при монтаже магистральных трубопроводов, а также в тех случаях, когда необходимо высвободить подъемно-монтажные механизмы.
Известны передвижные опоры для монтажа магистральных трубопроводов, включающие основание и стойку, выполненную в виде гидроцилиндра с ложем для трубопровода и приводом. Однако такие опоры сложны по конструкции, так как привод представляет собой насос высокой производительности и автономно работающий двигатель, а также нуждаются в использовании сложной гидроарматуры для обеспечения надежного фиксирования опоры в рабочем положении.
Цель изобретения - упрощение конструкции и фиксирование опоры .в рабочем положении.
Для этого стойка опоры выполнена в виде наклонно укрепленных на основании направляющих и подвижного по ним клиновидного ползуна с горизонтальным ложем для трубопровода и фиксатором, представляющим собой набор поперечных стержней между направляющими и плоскую собачку с захватом на конце, подвещенную свободно на поперечной оси внутри ползуна и снабженную в средней части окном для размещения привода ее поворота. Привод представляет собой эксцентрик, укреплеппый на поперечном валу, размещенном в ползуне на участке между острием его клина и осысг-подвески собачки.
На чертеже изображена предлагаемая опора, вид сбоку. ; -
Передвижная -спора для монтажа магистральных трубопроводов включает в себя жесткое основание в виде саной 1 с дыпллом 2 и стойку, выполненную в виде наклонно укренленных на основании двух направляющих
3и подвижного по ним клиновидного ползуна
4коробчатого типа с горизонтальным ложем
5для трубопровода 6, тяговым крюком (не показан) для нодвил ки на подъем н фиксатором. Последний выполнен в виде поперечных стержней 7 между направляющими 3 п плоской собачки 8 с захватом 9 на копце, подвешенной свободно на поперечной осп 10 внутри ползуна и снабженной в средней части
окном П для размещения привода. Привод представляет собой эксцентрик 12, укрепленный на поперечном валу 13, размещсннол в ползуне на участке между острием его клппа и осью 10 подвески собачки. На конце вала
13 снаружи ползуна укреплена рукоятка (не показана).
Стопор против произвольного расфнксцрования ползуна на направляющих выполнен п виде поперечного стержня 14, раз 1ещенпог
в направляющей трубке 15 ползуна с возможностью осевой подвижности и находящегося в соприкосновении с верхней кромкой собачки 4 при рабочем положении опоры. Для предупреждения бокового соскальзывания ползуна с направляющих имеются ограничительные угольники 16, приваренные к коробке ползуна снизу и введенные своими полками ниже полок направляющих, а для предупреждения соскальзывания трубопровода со стойки имеется откидной башмак 17, свободно установленный на оси 18 и фиксируемый в горизонтальном и вертикальном положениях закладным пальцем 19.
При работе передвижную опору вдвигают за дышло 2 с помощью трактора, перемещающегося задним ходом, под монтируемый трубопровод 6, удерживаемый на весу краномтрубоукладчиком. При этом ползун 4 находится на направляющих 3 в нижнем положении (показанном пунктиром), а башмак 17 установлен горизонтально. По окончании маневровых работ тем же трактором с помощью троса за тяговый крюк ползуна производится перемещение ползуна вверх по направляющим до упора его горизонтального лота 5 в нижнюю образующую трубопровода. В этом положении ползун фиксируют на направляющих, для чего за рукоятку вручную поворачивают вал 13 и действием эксцентрика 12 на нижнюю кромку окна 11 переводят собачку в нижнее положение, при котором ее захват 9 входит в зацепление с ближайшим для него стержнем 7. В завершение стопорят ползун путем ввода стержня 14 в направляющую трубку 15 и трубопровод - путем поворота башмака 17 в вертикальное положение и введения закладного пальца 19 в отверстия ползуна, а трактор и кран-трубоукладчик высвобождают для выполнения других работ, в частности, трактор для выполнения основной работы - перемещения вдоль трассы основного и вспомогательного оборудования сварочно-монтажного производства.
Извлечение передвижной опоры после окончания работ из-под трубопровода для переброски к месту монтажа следующей трубы производится в обратной последовательности. При этом расфиксирование ползуна на направляющих производится с помощью трактора, которым посредством троса производится поворот за рукоятку вала 13, в результате чего эксцентрик 12 вступает во взаимодействие с верхней кромкой окна 11 и тем самым поворачивает собачку 8, выводя захват 9 из зацепления со стержнем 7. Спуск ползуна по направляющим происходит под действием его веса и веса трубопровода.
Предмет изобретения
1.Передвижная опора для монтажа магистральных трубопроводов, включающая основание и стойку, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и фиксирования опоры в рабочем положении, стойка выполнена в виде наклонно укрепленных на основании направляющих и подвижного по ним клиновидного ползуна с горизонтальным ложем для трубопровода и фиксатором.
2.Опора по п. 1, отличающаяся тем, что фиксатор выполнен в виде поперечных стержней между направляющими и плоской собачки с захватом на конце, подвешенной свободно на поперечной оси внутри ползуна и снабженной в средней части окном для размещения привода ее поворота.
3.Опора по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что привод поворота собачки выполнен в виде эксцентрика, укрепленного на поперечном валу, размещенном в ползуне на участке между острием его -клина и осью подвески собачки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Передвижная опора для монтажа трубопровода | 1977 |
|
SU718657A1 |
Передвижная опора для монтажа магистральных трубопроводов | 1976 |
|
SU555253A1 |
Передвижная опора для монтажа магистральных трубопроводов | 1977 |
|
SU672426A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И ПОДДЕРЖКИ ТРУБОПРОВОДА В ТРАНШЕЕ, ВЗАИМОДЕЙСТВУЮЩЕЕ С ТРУБОУКЛАДЧИКОМ | 1999 |
|
RU2175090C2 |
Передвижное опорно-центровочное устройство для сборки и сварки магистрального трубопровода | 1983 |
|
SU1121529A1 |
Передвижная опора для монтажа трубопровода | 1982 |
|
SU1048227A2 |
Устройство для комплектации печатной корреспонденции | 1989 |
|
SU1678462A1 |
Устройство для вырубки изделий из резины | 1977 |
|
SU994286A2 |
Устройство для вырубки изделий из резины | 1976 |
|
SU943004A1 |
Устройство для перегрузки яиц из ячеечной тары на транспортер | 1972 |
|
SU490739A1 |
Авторы
Даты
1974-07-30—Публикация
1972-01-05—Подача