(54) МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ СОСУД
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ ПЛАВКИ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2319752C2 |
| АГРЕГАТ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА К РАЗЛИВКЕ В СЛИТКИ И ЗАГОТОВКИ | 2000 |
|
RU2184327C2 |
| ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2001 |
|
RU2207476C2 |
| Способ получения отливок в индукционной печи | 2016 |
|
RU2626114C1 |
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С U-ОБРАЗНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2539490C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ВАКУУМЕ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2305023C2 |
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВЫСОКОХРОМИСТОГО НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА | 1991 |
|
RU2070228C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЫХ ДЕТАЛЕЙ С ГРАНУЛЯРНОЙ СТРУКТУРОЙ | 2007 |
|
RU2375147C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ ЖАРОПРОЧНЫХ И ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСХОДНОЙ РАСХОДУЕМОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2008 |
|
RU2413595C2 |
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2539237C2 |
t
Изобретение относится к металлургии, а именно к сосудам с донным сливом металла: тиглям, ковшам и емкостям, в которых находится расплавленный металл с плавающими на поверхности шлаками.
Известен сосуд для расплавленного металла, внутри которого расположен блок из тугоплавкого материала. Плотность блока ниже плотности металла, что позволяет ему плавать в металле. На поверхности блока находятся флюсы и шлаки, образуюидие защиту поверхности металла 1. Однако известный сосуд не обеспечивает отделения щлака от металла при сливе и уменьшения теплового излучения с поверхности металла.
Цель изобретения - отделение щлака от металла при сливе и уменьшение теплового излучения с поверхности металла.
Цель достигается тем, что нижняя поверхность вкладыша выполнена по форме днища, а верхняя его поверхность покрыта тугоплавким металлом с малым коэффициентом черноты и полирована, причем плотность вкладыша больще плотности шлака.
На фиг. 1 дан тигель индукционной печи; на фиг. 2 - конструкция разливочного тигля; на фиг. 3 - то же, сечение по А-А на фиг. 2.
На чертежах показаны тигель 1, металл 2, затвор 3, вкладыш 4, шлак 5, металлизированная полированная поверхность 6, сталеразливочный ковш 7, вкладыш 8, шлак 9, расплав стали 10, труба 11 затвор 12.
Керамический тигель 1 (см. фиг. 1) может быть использован в индукционной вакуумной печи для получения особо чистых расплавов. В тигель 1 подается мерная заготовка, которая опирается при этом на вкладыш. Нижняя поверхность вкладыша 4 выполнена по форме днища тигля I. Заготовка расплавляется и вкладыш 4 всплывает на поверхность металла. Например, плотность никелевого сплава 8; плотность вкладыша из керамики MgiO 3,6; на поверхности металла находится пленка окисла AltOj с плотностью 3,1. Вкладыш 4 находится на поверхности металла 2 и погружен в него на некоторую величину. Выше нижней плоскости вкладыша 4 находится шлак 5 и все инородные включения и засоры от тигля 1.
