Изобретение относится к сварке, частности к составу противосварочноЛ пасты, применяемый преимущественно для изготовления прутков с внутренними каналами. Известны различные составы противосварочных паст, например паста С13 состоящая из окиси алюминия и кремнекислого натрия 1. Однако названные компоненты спекаются, прочно сцепляя образующиеся шероховатости сердечников и каналов. Окись алюминия, имеющая высокую твер дость, как и спекшийся состав, созда -ют значительные силы трения, при извлечения сердечников, что является одной из причин их обрывов. Это снижает выход годного и не позволяет получать прутки с внутренними канала ми большой длины. Наиболее близкой к изобретению по составу является паста (2), содержащая следующие компоненты, г: Мыло20-40 Сода кальцинированная 20-30 Концентрат сульфитноспиртовой бары 50-1000 на 1 л воды . Однако известный состав пасты обладает недостаточной термостойкостью .Для повышения термостойкости пасты состав дополнительно содержит алюмонистрид бора при следующем соотношении компонентов, вес.%: Концентрат сульфитноспиртовой барды4-6 Алюмонитрид бора48-52 Вода Остальное. Введение в состав пасты алюмонитрида бора, обладающего xи tичecкoй устойчивостью: при температуре 2000°С, способствует увеличению термостойкости пасты. Пример. Сердечники из стали ЭИ-94 диаметром 11,8 мм, покрытые методом окунания предложенной пастой, сушат в течение 2 час при температуре 30° С. Затем их устанавливгиот в отверстия диаметром 12,6 мм заготовки из стали Р6М5 диаметром 95 мм. Собранные вместе с сердечниками заготовки нагревают до 1100-1140 С и прессуют на пруток диаметром 32 мм,, затем отжигают и охлаждают. Описанным способом на сердечники наносят пасту следующего состава, вес.%; 1.Алюмонитрид бора 48 Концентрат сульфитноспиртовой барды 4 Вода46 2.Алюлшнитрид бора 50 Концентрат сульфитноспиртовой барды 5 Вода4 5 3.Ллюминитрид бора 52 Концентрат сульфитноспиртовой барды 6 Вода .42 . После охлаждения и отжига от .дого из прутков, покрытых пастой занного состава, отрезают части 100 мм, которые надрезают пополам без повреждения сердечников, надл мывают и стягивают с сердечников лрчку. Усилия стягивания оболочки (к с сердечников получены следующие цасты 1 состава 12, 5; 2 состесва 9 3; состава 10,8. Результаты опыта свидетельству О;том, что крнтактные силы трения возникающие между сердечниками и налами прутка, для сердечников, покрытых противосвариваемой пастой данного состава, значительно меньше. При изготовлении прутков выход годного на операции извлечения сердечников из прутка с противосварочной пастой данного состава на 22-24% выие известного покрытия. Формула изобретения Состав противосварочной пасты, содержащий концентрат сульфитно-спиртовой барды и воду, отличающийс я тем, что, с целью повыиения термостойкости пасты, он дополнительно содержит алюмонитрид бора при следуюЩбм соотношении компонентов, вес.% : Концентрат сульфитноспиртовой барды 4-6 Алюмонитрид бора 48-52 Вода Остальное. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Патент США № 2948957, кл. 29-423, 1960, 2.Авторское свидетельство СССР № 239013, кл. В 23 к 35/36, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разделительная обмазка для изго-ТОВлЕНия СВЕРл | 1979 |
|
SU819157A1 |
Смазка для калибрующих стержней при экструдировании полых профилей | 1976 |
|
SU582868A1 |
Состав смазки для сердечника, используемой при прессовании полых изделий | 1979 |
|
SU782903A1 |
Заготовка для изготовления прутковС ВНуТРЕННиМи КАНАлАМи | 1979 |
|
SU837434A1 |
Способ изготовления изделий с внутренними каналами | 1985 |
|
SU1248684A1 |
Заготовка для изготовления прутков с внутренними отверстиями | 1979 |
|
SU871867A1 |
Шлакообразующая смесь для разливки стали | 1980 |
|
SU859025A1 |
Способ изготовления биметаллической проволоки и заготовка для его осуществления | 1988 |
|
SU1698016A1 |
Смазка для горячей обработки металлов давлением | 1981 |
|
SU958478A1 |
Способ изготовления прутков с внутренними каналами | 1981 |
|
SU969354A2 |
Авторы
Даты
1979-07-25—Публикация
1978-02-15—Подача