Разделительная обмазка для изго-ТОВлЕНия СВЕРл Советский патент 1981 года по МПК C10M3/02 C10M3/04 

Описание патента на изобретение SU819157A1

Изобретение отлоаится к гароизвод ству металлорежущетю ИН|Струм;ента, в частности спиральных оверл с отв ерстиям и для внуиреннего .подвода (Омазочно-охЛаждающ.ей жидкости.

Известна . для калиб,руюШ;их стержней при экструиироваиии полых орофилей, содержащая тальк, концентрат сульфидно-спирто1вой барды, гл1иму и ваду. Смаак-а 1служ|ит для п,реду1пр|еждения сварки стержней и эаготовии во врвмя их нагрева я деформации, а облегчения извлечения стержией из шреосованных прутков 1.

Недостатком из;весшого разделительного покрытия является то, что оно не предупреждает |СМач1ивание станок жанала расплавленным чугуном .сердечника. затрудняет вытекание чугуна из каналов получаем.ого .сверла при закалке.

Наиболее близкой к изобретению по .составу является прО11иво10варочная паста (разделительная О|бм1азка), содержащая в качестве .авязующего концентрат .сульфидно-спиртовой барды, .оиитрид бо.ра и воду при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Концентрат сульфидноспиртовой -барды4-6

48-52

А..ЧЮМОН1ИТРИД бора Остальное 2. Вода

Одеако известная паста также не обеспечивает надеж1ного разделения пов&ерхност и чугуна сердечника и стенок отверстия сверла вследствие удаления значительного количества омазки из-за ее низкой проч1ности при оснащении отверстлй загоТ01ВКИ сверла чугунными .стерж1нями, которые должны вставляться в отвер.стия с малым зазором. Использование известной пасты не обеспечивает благоприятных условий вытака я ра.сплавлен1ного чугуна .сердечника из отверстий заготовки.

Целью изобретения

является повыще.ние ркачества обмаз ки.

Поставланная цель достигается тем, что разделительная обмазка на оанове 1воды с добавлением алюмонитрида бора и связующего в качестве последнего 10одерж ит поливиниловый сширт, гари .следующем соотношении К01мпонентов, 1В6С. %:

20-30

Алюмонитрид j6opia Поливиниловый

5-8

спирт Остальное Вода Обмазка предлагаемого .оост-ава обеспечивает ианесение ipOBHoro слоя толщиной 0,1-0,2 мм. Закалка сверл -происходит в соли, которая затекает в каналы и требует дополнительного хи-мического удаления. Покрытие каналов сверл предлаг аемой разделительной обмазкой, в состав которой входит иесмачиваемый компонент, приводит к улучшению вытекания соли. Пример. Чугунные шлифованные стержни длиной 110 мм, диаметром 6 мм .методом окунаиия иокры,вают разделительной обмазкой толщиной слоя 0,15 мм. После сушки стержней при температуре 50° С в течение il ч их устанавливают в отверстия заготовки диаметрам 32 мм, которую затем нагревают, прокатывают, .закручивают и закаливают. Во время закалки при температуре 1210° С расплавленный чугун вытекает из каналов сверл. Описанным выше способом на сердечни1КИ наносят обмазки следующего состава, вес. %: Алюмонитрид бора 30 25 856 Поливиниловый спврт Вода 72 65 69 Кроме того, испытывают сверла с сердеч1Н1И ками, покрытыми окалиной. Результаты опыта свидетельствуют о том, что применение известной обмазки 2 при1водит iK значительному повреждению и удалению ее с поверхности 1сердеч.. При нанесении на сердечиик обмазки предлагаемого состава во время закалки происходит наиболее полное вытекание расплавленного чугуна из сверл. Выход годного при использовании предлагаемой обмазки выше на 40%, -чем при -использовании сердечников, покрытых окалиной, и на 20% выше, чем с применением обмазки, содержащей алюмонитрид бор-аи концентрат сульфитно-спиртовой ба1рды. При использовании лредлагаамой обмазки количество сверл, в каналах которых отсутствует соль, в результате улучшения условий ее вытекания при нарреве пе(ред погружением в закалочную ванну, в .два раза больше, чем при отсутствии обмазк1и. Формула и 3 о б р е т е н и .я Разделительная обмаака для изготовления сверл на основе воды с добавлением алюмонитрида бора и связующего, отл-ичающаяся тем, что, с .целью повышения качества обмазии, она содержит в качест.ве С1ВязуЮ|Щего поливиниловый .спирт п,ря следующем соотношении компонентов, вес. %: Алюмониирид .бора 20-30 ПОЛ1ИВИНИЛОВЫЙ спирт Вода Остальное Источники информйдии, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР .№ 582868, кл. Б 21 С 23/32, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № .674852, кл. В 23 К 35/36, 1978 (прототип).

Похожие патенты SU819157A1

название год авторы номер документа
Состав противосварочной пасты 1978
  • Симовских Владимир Николаевич
  • Овчаренко Георгий Иванович
  • Гросман Александр Бенционович
  • Кузьминых Евгений Васильевич
  • Щербанюк Виктор Лукъянович
SU674852A1
Состав смазки для сердечника, используемой при прессовании полых изделий 1979
  • Симовских Владимир Николаевич
  • Гросман Александр Бенционович
  • Овчаренко Георгий Иванович
  • Колесник Валентина Захаровна
  • Закирова Альфия Каримовна
SU782903A1
СОСТАВ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТИ СВАРИВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ ОТ НАЛИПАНИЯ БРЫЗГ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ ПЛАВЛЕНИЕМ 2006
  • Ильященко Дмитрий Павлович
  • Сапожков Сергей Борисович
  • Зернин Евгений Александрович
  • Колмогоров Дмитрий Евгеньевич
RU2329885C1
Смазка для калибрующих стержней при экструдировании полых профилей 1976
  • Радченко Станислав Иванович
  • Падалка Яков Яковлевич
  • Симовских Владимир Николаевич
  • Замараев Валерий Константинович
  • Шербанюк Виктор Лукьянович
  • Жукова Валентина Павловна
SU582868A1
БУМАГОПОДОБНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАМЕДЛЕНИЯ ТВЕРДЕНИЯ БЕТОНА 1994
  • Павлова Лидия Алексеевна
  • Рудик Нина Николаевна
RU2071685C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР 2013
  • Малышев Владимир Иванович
RU2541267C2
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА (ВАРИАНТЫ) И СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ 1997
  • Реванкар Гопал С.
RU2195516C2
Состав для боромеднения стальных деталей 1983
  • Коростелев Владимир Федорович
  • Игнатенко Николай Михайлович
SU1145052A1
Состав для борирования в обмазках 1989
  • Карбышев Владимир Тимофеевич
  • Зверева Валентина Ивановна
  • Маслов Юрий Витальевич
SU1673637A1
БРИКЕТ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА, БРИКЕТ ДЛЯ ПРОМЫВКИ ГОРНА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ 2001
  • Котенев В.И.
  • Оленников В.Г.
  • Барсукова Е.Ю.
  • Ястребов И.И.
RU2183679C1

Реферат патента 1981 года Разделительная обмазка для изго-ТОВлЕНия СВЕРл

Формула изобретения SU 819 157 A1

SU 819 157 A1

Авторы

Симовских Владимир Николаевич

Овчаренко Георгий Иванович

Гросман Александр Бенционович

Ординарцев Игорь Андреевич

Черняков Михаил Лазаревич

Кузьминых Евгений Васильевич

Даты

1981-04-07Публикация

1979-05-24Подача