Изобретение отлоаится к гароизвод ству металлорежущетю ИН|Струм;ента, в частности спиральных оверл с отв ерстиям и для внуиреннего .подвода (Омазочно-охЛаждающ.ей жидкости.
Известна . для калиб,руюШ;их стержней при экструиироваиии полых орофилей, содержащая тальк, концентрат сульфидно-спирто1вой барды, гл1иму и ваду. Смаак-а 1служ|ит для п,реду1пр|еждения сварки стержней и эаготовии во врвмя их нагрева я деформации, а облегчения извлечения стержией из шреосованных прутков 1.
Недостатком из;весшого разделительного покрытия является то, что оно не предупреждает |СМач1ивание станок жанала расплавленным чугуном .сердечника. затрудняет вытекание чугуна из каналов получаем.ого .сверла при закалке.
Наиболее близкой к изобретению по .составу является прО11иво10варочная паста (разделительная О|бм1азка), содержащая в качестве .авязующего концентрат .сульфидно-спиртовой барды, .оиитрид бо.ра и воду при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Концентрат сульфидноспиртовой -барды4-6
48-52
А..ЧЮМОН1ИТРИД бора Остальное 2. Вода
Одеако известная паста также не обеспечивает надеж1ного разделения пов&ерхност и чугуна сердечника и стенок отверстия сверла вследствие удаления значительного количества омазки из-за ее низкой проч1ности при оснащении отверстлй загоТ01ВКИ сверла чугунными .стерж1нями, которые должны вставляться в отвер.стия с малым зазором. Использование известной пасты не обеспечивает благоприятных условий вытака я ра.сплавлен1ного чугуна .сердечника из отверстий заготовки.
Целью изобретения
является повыще.ние ркачества обмаз ки.
Поставланная цель достигается тем, что разделительная обмазка на оанове 1воды с добавлением алюмонитрида бора и связующего в качестве последнего 10одерж ит поливиниловый сширт, гари .следующем соотношении К01мпонентов, 1В6С. %:
20-30
Алюмонитрид j6opia Поливиниловый
5-8
спирт Остальное Вода Обмазка предлагаемого .оост-ава обеспечивает ианесение ipOBHoro слоя толщиной 0,1-0,2 мм. Закалка сверл -происходит в соли, которая затекает в каналы и требует дополнительного хи-мического удаления. Покрытие каналов сверл предлаг аемой разделительной обмазкой, в состав которой входит иесмачиваемый компонент, приводит к улучшению вытекания соли. Пример. Чугунные шлифованные стержни длиной 110 мм, диаметром 6 мм .методом окунаиия иокры,вают разделительной обмазкой толщиной слоя 0,15 мм. После сушки стержней при температуре 50° С в течение il ч их устанавливают в отверстия заготовки диаметрам 32 мм, которую затем нагревают, прокатывают, .закручивают и закаливают. Во время закалки при температуре 1210° С расплавленный чугун вытекает из каналов сверл. Описанным выше способом на сердечни1КИ наносят обмазки следующего состава, вес. %: Алюмонитрид бора 30 25 856 Поливиниловый спврт Вода 72 65 69 Кроме того, испытывают сверла с сердеч1Н1И ками, покрытыми окалиной. Результаты опыта свидетельствуют о том, что применение известной обмазки 2 при1водит iK значительному повреждению и удалению ее с поверхности 1сердеч.. При нанесении на сердечиик обмазки предлагаемого состава во время закалки происходит наиболее полное вытекание расплавленного чугуна из сверл. Выход годного при использовании предлагаемой обмазки выше на 40%, -чем при -использовании сердечников, покрытых окалиной, и на 20% выше, чем с применением обмазки, содержащей алюмонитрид бор-аи концентрат сульфитно-спиртовой ба1рды. При использовании лредлагаамой обмазки количество сверл, в каналах которых отсутствует соль, в результате улучшения условий ее вытекания при нарреве пе(ред погружением в закалочную ванну, в .два раза больше, чем при отсутствии обмазк1и. Формула и 3 о б р е т е н и .я Разделительная обмаака для изготовления сверл на основе воды с добавлением алюмонитрида бора и связующего, отл-ичающаяся тем, что, с .целью повышения качества обмазии, она содержит в качест.ве С1ВязуЮ|Щего поливиниловый .спирт п,ря следующем соотношении компонентов, вес. %: Алюмониирид .бора 20-30 ПОЛ1ИВИНИЛОВЫЙ спирт Вода Остальное Источники информйдии, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР .№ 582868, кл. Б 21 С 23/32, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № .674852, кл. В 23 К 35/36, 1978 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав противосварочной пасты | 1978 |
|
SU674852A1 |
Состав смазки для сердечника, используемой при прессовании полых изделий | 1979 |
|
SU782903A1 |
СОСТАВ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТИ СВАРИВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ ОТ НАЛИПАНИЯ БРЫЗГ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ ПЛАВЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2329885C1 |
Смазка для калибрующих стержней при экструдировании полых профилей | 1976 |
|
SU582868A1 |
БУМАГОПОДОБНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАМЕДЛЕНИЯ ТВЕРДЕНИЯ БЕТОНА | 1994 |
|
RU2071685C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР | 2013 |
|
RU2541267C2 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА (ВАРИАНТЫ) И СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1997 |
|
RU2195516C2 |
Состав для боромеднения стальных деталей | 1983 |
|
SU1145052A1 |
Состав для борирования в обмазках | 1989 |
|
SU1673637A1 |
БРИКЕТ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА, БРИКЕТ ДЛЯ ПРОМЫВКИ ГОРНА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ | 2001 |
|
RU2183679C1 |
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1979-05-24—Подача