Аппарат для проведения процессов в кипящем слое Советский патент 1979 года по МПК B01J8/26 

Изобретение относится к технике псевдоожижения сыпучих материалов газами в многоступенчатых аппаратах и МОжет быть попользовано при проведении тепло- и массообцменных процессов в химической.и других отраслях промышленпости.

Известен аппарат для проведения процессов в кипящем слое, который содержит корпус, газораспределительную решетку и переточное устройство, выполненное в виде вертикальных соосных труб, .нижняя из которых в верхней части снабжена раструбом, в котором помещен ротор, снабженный, хвостовиком с центрирующими упорами, причем труба с ротором закреплена в газораспределительной решетке, нижний конец которой размещен в подрешеточном про-странстве 1.

Недостатком известного аппарата для ведения процессов в кипящем слое является то, что при значительном уменьщении гидравлического сопротивления решетки и слоя не Обеспечивается регулирование перетекания сыпучего материала из верхней камеры аппарата в нижнюю из-за малого давления газа, Воздействующего на ротор.

Целью изобретения является обеспечение регулируемого перетекания сыпучего материала при малом Гидравлическом сопротив, 2

лении решетки и кипящего слоя, распололсенного на ней.

Поставленная цель достигается тем, что

аппарат снабжен компенсирующей емкостью, соединенной с переточным устройством, нижняя часть которого выполнена в

виде седловины с расположенным в ней

клапаном.

Па чертеже показа.н двухступенчатый аппарат с устройством для перепускания сыпучего материала.

Аппарат состоит из корпуса 1, газораспределительных решеток 2 и 3, переточного устройства 4, выполненного в виде слив.ной трубы 5 и соосно с ней установленной трубы 6 с ротором 7 и снабженной в нижней .своей части седловиной 8 с клапа.ном 9. Труба 6 в точке, расположенной выше клапана 9, соединена посредством патрубка 10 с комленсирующей емкостью И, которая через запорный кран 12 подключена к магистрали энергоносителя (сжатого воздуха). Кроме того, аппарат снабжен датчиками 13 давления, импульсными линиями 14, регулятором 15 расхода энергоносителя, реверсивным исполнительным механизмом 16.

Регулирова.ние перетекания обрабатываемого материала может осуществляться в ручном и автоматическом режимах.