Способ гранулирования нитроаммофоски Советский патент 1979 года по МПК C05G1/00 

1

Изобретение относится к технологии гранулирования продуктов, например комплексных NPK удобрений типа нитроамофоски, и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности,

Известен способ гранулирования расплавов одинарных удобрений, например нитрата аммония или карбамида, по которому часть плава разбрызгивают сверху в виде мелких капель, которые, падая в противоточном потоке воздуха, охлаждаются и кристаллизуются в твердые гранулы, попадающие в кипящий слой, а другую часть плава впрыскивают непосредственно в кипящий слой и кристаллизуют на поверхности гранул, увеличивая их размер 1.

Наиболее близок к изобретению способ гранулирования сложных удобрений, по которому при гранулировании распыляют расплав, состоящий из двух компонентов- N и Р, а третий компонент, содержащий КС1 в виде суспензии, вводят через форсунки непосредственно в кипящий слой на поверхность образовавщихся гранул двойного удобрения 2. Концентрация суспензии КС1 от 40 до 95 вес.%.

Однако Б процессе по такому способу повышается эрозия оборудования (кольцевого зазора в форсунках), что приводит к периодической остановке и замене его. Срок непрерывной работы форсунок около 2 месяцев.

Цель изобретения - повышение длительности работы оборудования при сохранении качества получаемого продукта.

Достигается это тем, что нитроаммофос вводят в вртде раствора концентрацией 70-98 вес.% непосредственно в кипящий слой гранул хлористого калия диаметром 0,5-2,0 мм.

Нижний предел концентрации нитроаммофоса 70 вес.% определяется экономичностью процесса сушки пленки раствора на поверхности гранул, а верхний предел - 98 вес.% - экономичностью процесса выпарки раствора. Диапазон диаметров используемых в процессе гранул хлористого калия (0,5-2,0 мм) обусловлен получением нитроаммофоски различного конечного состава при соотношении N : Р205: КгО от 1 : 1 : 1 до 1 : 1 : 3. При осуществлении прсдлагаемого способа при вспрыскивании раствора нитроаммофоса, содержащего в 5- 50 раз меньше твердых частиц, по сравнению с известным эрозия форсунок менее значительна и срок непрерывной работы

увеличивается примерно в 3 раза, т. е. до

6 месяцев. Качество продукта, определяемое прочностью получаемых гранул, пе изменяется.

Пример. Гранулы хлористого калия диаметром 1,5-2,0 мм в количестве 200 подают в гранулирующий аппарат на реп1етку кипящего слоя.

Форсунками внутрь кипяи1его слоя впрыскивают раствор нитроаммофоса 80- 85%-ный в количестве 800 , что обеспечивает получение гранулированной нитроаммофоски со средним диаметром гранул 2,5-3,0 мм и содержанием питательных веществ при соотношении N : Р205: : К2О, равном 1:1:1.

Прочность полученных гранул 50- 70 кг/см. Время работы форсунок до их замены б месяцев.

Формула изобретения

Способ гран}лирования нитроаммофоски путем введения в кипящий слой хлористого калия и нитроаммофоса, отличающийс я тем, что, с целью повышения длительности работы оборудования при сохранении качества получаемого продукта, нитроаммофос вводят в виде раствора концентрацией 70-98 вес.% непосредственно в кипя щий слой гранул хлористого калия даметром частиц 0,5-2,0 мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ло 416080, кл. В 01J 2/04 от 01.08.76.

2. Заявка № 2185007/23-26, кл. С 05G 1/00 от 10 мая 1978 г, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства СССР.