(54) СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ НИТРОАММОФОСКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ гранулирования нитроаммофоски | 1975 |
|
SU676584A1 |
Способ гранулирования удобрений | 1979 |
|
SU889081A1 |
Способ получения сферических двухслойных гранул | 1977 |
|
SU782855A1 |
Способ получения гуматного азотно-фосфорного удобрения | 1990 |
|
SU1784619A1 |
СПОСОБ ОКРАШИВАНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2003 |
|
RU2225856C1 |
Способ получения гранулированных нитрофосфатов | 1981 |
|
SU990751A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ | 2013 |
|
RU2541641C1 |
Способ получения гранулированныхКОМплЕКСНыХ удОбРЕНий | 1977 |
|
SU808493A1 |
Способ получения гранулированной нитроаммофоски | 1977 |
|
SU647299A1 |
Способ гранулирования расплава удобрений | 1971 |
|
SU687652A1 |
Изобретение относится к технологии гранулирования продуктов, например, слож ного удобрения типа нитроаммофоски, и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Известен способ гранулирования сложных удобрений, по которому в плав нитроаммофоса (NP) концентрацией 99% вводят твердые мелкие частицы КС1 ij. Соотношение N: Pj Og: 1:1:1. Прочность получаемых гранул ЗО-4О кг/смЧ Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ гранулирования сложных удобрений, согласно которому расплав нитроаммофоса разбрызгивают в виде капель, капли охлаждают во встречном потоке воздуха, содержащем пыль мелких частиц третьего компонента, например KCt, которым рбраба- ывают их поверхность, а затем полученные гранулы НРК пропус-, кают через кипящий споК частиц KCt .2 Содержание ЫРК в готовом продукте со- ответствует отношениюN: Pj О,: К.О - 1:1:1, прочность полученных гранул ЗО4О кг/см. Недостатком этого способа является значительный унос мелких частиц KCt I не менее 1О-15%), что требует использования больших очистных устройств и рециркуляции этих частиц в слой. Кроме того, значительная часть прилипших к поверхности гранул частиц KC.t отлетает в процессе охлаждения и транспортировки гранул. Целью изобретения является сокращение уноса хлористого калия и увеличение прочности гранул удобрения. Для достижения поставленной цели хлористый калий вводят в виде суспензии концентрацией 4О-95% непосредственно в кипящий слой гранул. Пример, Плав нитроаммофоса концентрацией 99% в количестве 8ОО кг/см . ч. подают в разбрызгиватель, через который плав вытекает в виде струй, распадающихся на капли со -rjpTfffWf r/v;-#/ -v;/ - -/« - - ; -... 6 средним диаметром 1,6 мм, падающие в псевдоочсиженный слой. Для охлаждения и кристаллизации капель такого размера требуется высота полета 15 м. Фор сунками внутрь псевдоожиженного слоя отвердевших гранул нитроаммофоса впрыскивают суспензию KCt концентрацией 40-95% в количестве 40О-6ОО .кг/мЛч, что обеспечивает получение гранулированной нитроаммофоски средним диаметром 1,,0 мм с содержанием питательных веществ N , Р и К в соотношении N : Pj Oj: KjO 1:1:1, Унос пыли KCt из псевдоожиженного слоя составляет 1-2%; прочность получаемых гранул 50-70 кг/см. Способ позволяет получить качественное гранулированное тройное удобрение ( N РК) повышенной прочности при умен шении потерь хлористого калия. 53 изобретения Формула Способ гранулирования нитроаммофоски путем разбрызгивания расплава нитроаммофоса в виде капель, охлаждения их во встречном потоке воздуха, обработки их поверхности хлористым калием в кипящем слое, отличающийся тем, что, с целью сокращения уноса хлористого калия и увеличения прочности гранул, хлористый калий вводят в/виде суспензии концентрацией 40-95% непосредственно в кипящий слой гранул. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .1. Патент СССР. № 345665, кл. С 05 В 19/ОО, 14.О7.72. 2. Патент Великобритании № 1183938, кл. С 1 В, 11.02.70.
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1975-10-28—Подача