Способ введения связующей добавки в шихту Советский патент 1979 года по МПК C22B1/242 

ность смешивания шихты, поскольку увеличивается время контакта бентонита с концентратом. После отдувки кека с напыленной добавкой во время падения на транспортирующее устройство происходит дополнительное перемешивание концентрата с бентонитом. Увеличение числа перегрузок При транспортировке шихты также повыша т степень однородности шихты перед окомкованием. По нашим данным повышение качества смешивания но бентониту на 5% снижает расход бентопорошка на 3% (относит), улучшает однородность сырых окатышей и их грансостав.

На фиг. 1 и 2 представлен пример конкретного осуществления предлагаемого способа на дисковом вакуум-фильтре.

Устройство для реализации способа содержит кожух 1, диски 2, шт}щер 3 подвода связующей добавки, форсунку 4 распыления добавки, ванну 5, карман 6 сбора кека.

Связующую добавку подводят к фильтру через штуцер 3 и распределяют по форсункам 4. Форсунки 4 устанавливают в начале зоны I сушки кека и подают связующую добавку на поверхность кека. В зоне отдувки И кек через карманы 6 падает на транспортирующее устройство 7. Количество добавки зависит от физико-химических свойств добавок и гранулируемой массы.

При окомковании железорудных концентратов расход добавок колеблется от 0,3% до 3%и в основном определяется удельной поверхностью концептратов и его влажностью. При применении бентонитов Сарыгюхского местороладения его расход в щихту составляет 0,3-1%, а в случае применения контранитов последний находится в пределах 1-3%.

Предлагаемый способ предусматривает более эффективное использование связующей добавки. Введение добавки в процессе обезвоживания не вносит дополнительной влаги в щихту, увеличивая время контакта связующей добавки с концентратом. В процессе дальнейшей транспортировки шихты происходит ее дополнительное перемешивание, эффективность и качество смешивания повышаются, за счет чего улучшаются физико-химические свойства окатышей. Такой способ добавки связующего в шихту для окомкования исключает пылевыделение, что значительно улучшает санитарные условия па предприятии и сокращает потери связующей добавки.

Установлено, что повышение качества смешивания, например в условиях фабрики окомкования Лебединского ГОКа на 3-6% (абсол.), повышает однородность сырых окатышей по классу 10-18 мм и сокращает выход мелочи на 0,3%.

Ориентировочные расчеты показывают, что за счет улучшения качества смешивания шихты перед окомкованием на 3-6% экономический эффект составляет 1,5- 2 коп на 1 т готовых окатышей.

Эффективность использования связующей добавки предлагаемым способом выражается в том, что позволяет вводить связующую добавку в щихту как в твердом, так и в жидком виде. С зачетом активации бентонитов и подачи связующей добавки в жидком виде расход бентонита на тонну окатышей может быть значительно снижен.

Формула изобретения

Способ введения связующей добавки в щихту путем ее распыления на тонкоизмельченный концентрат, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности использования связующей добавки и качества смешивания ее с концентратом, добавку распыляют (или разбрызгивают) в процессе обезвоживания концентрата на поверхность кека в зоне сушки вакуум-фильтра в количестве 0,3-3% по отношению к гранзлируемой массе.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Японии № 49-26410, кл. С 21В 1/08, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР № 279949, кл. С 22В 1/14, 1969.

Разгрузка Фиг..г I кека