пленной на поворотной головке 12 ствола для гидросмыва 6, которая находится в зацеплении с цапфой 13, выполненной на корпусе 14 двухштокового гидроцилипдра 8.
Управляющий золотник 15 (см. фиг. 3) трубопроводом 16 соединен с полостями б Е в гидроцилиндрОБ 3 Е 3, трубопроводом 17 - с полостью г гидроцилиндра 8, а полости г, в, б этих же гидроцилиндров соединены между собой трубопроводом 18.
Подводимая к комбайну по трубопроводу 10 техническая вода в точке а делится на две части, одна из которых через ствол гидромонитора 5 подается на отбойпую коронку исполнительного органа 2 для охлаждения резцов, пылеподавления и далее для гидросмыва отбитого угля, а другая - через ствол 6 в нижнюю часть забоя для Гидросмыва.
Для отбойки угля по всей площади забоя исполнительный орган 2 перемещается по его поверхности гидроцилиндрами 3 и 4. При подаче рабочей жидкости от золотника 15 по трубопроводу 168 полости б и 01 гидроцилиндры 3 и 3 перемещаются в противоположных направлениях и поворачивают исполнительный орган в горизонтальной плоскости, например, влево, при этом рабочая жидкость из полостей б и в вытесняется и по трубопроводу 18 поступает в полость г гидроцилиндра 8. Корпус 14 гидроцилиндра 8 перемещается влево и через цапфу 13 и вилку 12 поворачивает ствол для гидросмыва 6 также влево. Жидкость из полости г по трубопроводу 17 и через золотник 15 вытесняется в сливную линию.
Суммарный объем полостей в и б или в и б равен объему полости г и г, то есть при полном ходе гидрощилиндров 3 и 3 гидроцилиндр 8 также совершает полный
ход, в результате чего исполнительный орган 2 и ствол для гидросмыва 6 соверщают синхронньш поворот в горизонтальной плоскости и вода постоянно подается на 5 разрушенный уголь и совершает эффективный гидросмыв.
Для реверсирования движением исполнительного органа 2 и ствола для гидросмыва 6 рабочая жидкость под давлением
0 через золотник 15 по трубопроводу 17 подается в полость г гидроцилиндра 8. Вытесненная жидкость из полости г по трубопроводу 18 поступает в полость в к б тидроцилиндров 3 и 3, а из полостей в и б
5 по трубопроводу 16 и золотник 15 в сливную линию.
Формула изобретения
Механо-гидравличе-ский комбайн, включающий ходовую часть, исполнительный орган с тидроцилиндрами его поворота в горизонтальной и вертикальной плоскостях и ствол для гидросмыва, установленный на раме комбайна, Зтл ич а ю.щи и ся тем,
5 что, с целью обеспечения синхронного качания исполнительного органа и ствола для гидросмыва в- горизонтальной плоскости, ОН снабжен дополнительным двухштоковьш гидроцилиндром, установленным на
0 раме комбайна и кинематически связанным со стволом для гидросмыва, при этом полости дополнительного гидроцилиндра последовательно соединены с полостями гидроцилиндров горизонтального поворота.
5 2. Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что кин-ематическая связь дополнительного гидроцилиндра со стволом для гидросмыва выполнена в виде вилки, закрепленной на поворотной головке ствола
0 для гидросмыва и цапфы, расположенной на корпусе дополнительного гидроцилиндра.
If
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРНОПРОХОДЧЕСКАЯ МАШИНА С ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИМ РАБОЧИМ ОРГАНОМ | 1995 |
|
RU2100598C1 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1987 |
|
SU1461913A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1975 |
|
SU571599A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СТРЕЛОВИДНЫМ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМ ОРГАНОМ ГОРНОГО КОМБАЙНА | 2007 |
|
RU2349752C1 |
Устройство для управления горным комбайном со стреловидным исполнительным органом | 1977 |
|
SU693004A1 |
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ СТРЕЛОЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА ГОРНОГО КОМБАЙНА | 1973 |
|
SU389255A1 |
Гидропривод шагового перемещения исполнительных органов горного комбайна | 1980 |
|
SU943399A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1976 |
|
SU572568A1 |
Гидравлический вибропривод | 1990 |
|
SU1809186A1 |
Угольный комбайн для тонких крутых пластов | 1987 |
|
SU1461911A1 |
Авторы
Даты
1979-07-30—Публикация
1978-01-23—Подача