Стенд содержит подвижную платформу
1,направляющие 2 и 3, расположенные попарно с противоположных сторон платформы 1, и закрепленные на платформе 1 опоры в виде роликов 4, взаимодействующих с направляющими 2 и 3. Имеется возбудитель 5 ударной нагрузки, связанный с платформой 1. В каждой паре направляющих одна из них, направляющая 3, установлена с возможностью перемещения параллельно оси платформы 1, для чего стенд снабжен набором параллелограммных механизмов 6. На неподвижном основании 7 закреплены прижимные механизмы 8 для поджима к роликам 4 направляющей 3 на параллелограммных механизмах б. Каждый из прил имных механизмов 8 состоит из щтока 9, взаимодействующего с направляющей 3, винта 10, пружины 11, установленной между винтом 10 и щтоком 9, и червячной передачи, которая включает червяк 12 с рукояткой 13 и колесо 14, выполненное в виде гайки, взаимодействующей с винтом 10. Возможность вращения винта 10 предотвращается щпонкой 15, зaкpeплe нoй на корпусе Д6 механизма 8. Испытуемое изделие 17 закреплено на платформе 1.
Перед испытанием производится настройка стенда, заключающаяся в том, что вращением червяков 12 и колес 14 с помощью рукояток 13 перемещают винты 10, которые сжимают пружины 11 до получения заданных усилий на щтоках 9. Тем самым регулируется усилие поджатия направляющих 3 к роликам 4 и роликов 4 к направляющим
2.Эти усилия выбираются такими, чтобы создаваемый ими момент, приложенный к платформе 1, превыщал вращающий момент, возникающий за счет смещения центра масс от оси при воздействии на платформу 1 с изделием 17 импульса ускорения, создаваемого возбудителем 5. Тем самым предотвращается возможность вращения платформы 1 в процессе ее перемещения по направляющим 2 и 3. Другим условием выбора усилий поджатия направляющих 3 К роликам 4 является получение заданной степени демпфирования колебаний платформы 1 при перемещении ее по направляющим 2 и 3, которая определяется силами трения в парах ролик 4 - направляющая 2 или 3.
Исключение воздействия на изделие поперечных составляющих импульса ускорения и возможность регулирования формы импульса продольного ускорения за счет выбора требуемой степени демпфирования позволяют повысить точность воспроизведения нагрузки.
Формула изобретения
1.Стенд для ударных испытаний, содержащий подвижную платформу, направляющие, расположенные попарно с противоположных сторон платформы, и закрепленные на платформе опоры, взаимодействующие с направляющими, отличающийся тем, что, с целью повышения точности воспроизведения нагрузки, он снабжен набором параллелограммных механизмов для установки одной из направляющих каждой пары с возможностью перемещения параллельно продольной оси платформы и набором прижимных механизмов для поднсатия к опорам направляющих на параллелограммных механизмах.
2.Стенд по п. 1, отличающийся тем, что каждый из прижимных механизмов выполнен в виде щтока, взаимодействующего с направляющей, винта, пружины, установленной между винтом и щтоком, и червячной передачи, колесо которой выполнено в виде гайки, взаимодействующей с винтом.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР Afb 188638, кл. В 66В 7/04, 1965.
2.Патент США № 3577763, кл. 73-12, опубл. 1977.
«
IS Jif js
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для ударных испытаний | 1980 |
|
SU920426A2 |
Низкочастотный вибростенд | 1982 |
|
SU1070435A1 |
Устройство для укладки гибкого полотна в стопу | 1984 |
|
SU1164182A1 |
Захватное устройство | 1986 |
|
SU1421530A1 |
Стенд для испытания изделий на ударно-вибрационные нагрузки | 1978 |
|
SU728020A1 |
Устройство для резки монтажного провода на мерные заготовки | 1989 |
|
SU1675013A1 |
ВИБРОЗАЩИТНАЯ ПОДВЕСКА СИДЕНЬЯ ОБЪЕКТА БРОНЕТАНКОВОЙ ТЕХНИКИ | 2014 |
|
RU2574872C2 |
Стенд для испытания зубчатых колес рядовых передач | 1989 |
|
SU1619094A1 |
Транспортная тележка полуавтоматической линии сборки червячных редукторов | 1979 |
|
SU856755A1 |
Испытательный стенд | 1989 |
|
SU1760326A1 |
Авторы
Даты
1979-07-30—Публикация
1975-11-17—Подача