Устройство для резки монтажного провода на мерные заготовки Советский патент 1991 года по МПК B21F11/00 

Описание патента на изобретение SU1675013A1

Изобретение относится к мерной резке проволоки и может быть использовано в радиотехнической и эле лрспв1 г)срной промышленности

Цель изоЬротения - расширение технологических возможностей за счет загрузки мерных отрезков монтажного провода а кассету, предназначенную для последующего обжига лазером изоляции концов заготовок провода

На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства; на фиг 2 - кяретка. аксонометрия; на фиг 3 и 4 - то же, вил сверху и сбоку соответственно; на фиг. 5 анкер разрез; на фиг, 6 - разрез А-А на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 5. на фиг. 8 - разрез В-В нл фиг. 5; на фиг. 9 v 10 - кассета; на фиг 11 - разрез Г-Г нз Ьиг, 9.

Устройство (фиг 1, содержит электродвигатель 1, с валом которого посредством муфты (не показзна)связан червяк 2, червячное колесо 3, расположенное на валу 4 совместно с кулачком 5, который посредством

тяги 6 связан с храповой м/фтой 7, вал 8 на отором совместно с хрэпопои муфтсй полоена шестерня 9. связанная с шестерней 1 п расположенной на валу 11 совместное ведущим дискок- 12, подпружи- неннм прижимной ролик 13 создающий необходимое для годами поовода усилие по кягцг на оси 1 рычаг 15 с -укрепленным на нем роликом 1Г:, ось 17, с зэнная другим концом рычао с ножом 18 1 коромыслом 19 расположенным на оси 20. Устройство также содержит тягу 1 деленную на одном плече коромыс- iMt ,i фильеру 2 для подведения провода в зону рс..п

Каретка (фиг 2 - -1) посредством танки 2П закреплена на специальных штырях (не указан 1 устройства и сопержит плиту 24, на которой расположены стойки 25 с ээ.реп- ленными нь них направляющими 26 (по направляющим 26 перемещаются ролики 27 рамки 8 с закрепленными на них штырями 29; на рамке установлена неподвижная рейка 30 со штырями), и подвижную рейку 31 со штырями

Анкер (фиг. 5 - 8), установленный на плите 24 каретки, содержит корпус 32, прижимную планку 33, ось 34 крепления анкера на плите каретки, подшипники 35, закрепленные в корпусе крышкой 36 на оси винтом 37, сухарь 38 и сухарь 39, закрепленный винтом 40, корпус 41, тягу 42 и сухарь 43 ручки с закрепленной на последнем обой- мой 44, ручку 45 с фиксирующим винтом 46, пружину 47, штифт 48 крепления --яти ручки, шарик 49 фиксации обоймы с пружиной 50. Анкер имеет также вилку 51.

Кассета (фиг. 9-11) состоит из верхней планки 52, нижней планки 53 с гнездами под провод, прижимной планки 54 с резиновой прокладкой и винтом 55 затяжки планки.

Устройство работает следующим обра- зом.

Движение от электродвигателя 1 через червяк 2 передается червячному колесу 3, далее через вал 4 кулачку 5, который посредством тяги 6 передает движение храповой муфте 7, обойме с собачками, которая вращает храповое колесо, закрепленное на валу 8, связанным шестернями 9 и 10, валу 11, ведущему диску 12, который перемещает провод, поджатый к диску подпружи- ненным роликом 13, на определенную величину в гнездо кассеты, установленной на штырях 29.

Далее установленный на оси 14 рычаг 15 при подъеме по профилю кулачка 5 роли- ка 16, установленного на конце рычага, поворачивается вокруг своей оси, при этом противоположный конец рычага, связанный с осью 17, перемещается вниз, увлекая за собой через ось нож 18, и производит отрез- ку провода. Одновременно движение передается коромыслу 19, установленному на оси 20, и тяге 21.

Противоположный конец тяги, связанный с вилкой анкера 51, поворачивает анкер против часовой стрелки, сухарь 39 расцепляется со штырем неподвижной рейки 30, закрепленной на рамке 28. Рамка 28 с установленной на ней кассетой перемещается вниз под действием собственного веса, не препятствуя процессу резки провода сухарь 38 сцепляется со штырем подвижной рейки 31.

Благодаря ее некоторой ограниченной свободе перемещения относительно рамки рейка 31 не препятствует перемещению рамки с кассетой на величину, равную одному шагу между штырями неподвижной рейки 30. Указанные условия исключают деформацию конца провода в процессе резки

В момент опускания ролика 16 по профилю кулачка 5 тяга 6 возвращается в исходное положение, увлекая за собой обойму с собачками храповой муфты 7, при этом подпружиненные собачки обоймы проскакивают относительно зубьев храпового колеса (не указано), происходит холостой ход. Под воздействием возвратной пружины коромысла 19 связанные между собой осью 17 нож 18 и коромысло 19 возвращаются в исходное положение.

Коромысло, связанное через тягу 21 с вилкой 51 анкера (фиг. 3), поворачивает анкер по часовой стрелке, сухарь 39 встречает последующий штырь неподвижной рейки 30, закрепленной на рамке 28. Рамка 28 с установленной на ней кассетой останавливается в очередном исходном положении.

При заполнении всех 1незд кассеты заготовками провода срабатывает концевой выключатель (не указан) и отключает устройство. Для закрепления заготовок провода в гнездах кассеты производится затяжка винтов 55 крепления прижимной планки 54. Кассета снимается со штырей 29 каретки.

Поворотом от руки ручки 45 обойма 44 с сухарем 43 срывается с Фиксирующего шарика 49, зуб сухаря входит в паз корпуса 41 ручки, тяга 42 ручки под воздействием пружины 47 перемещает через штырь 48 сухарь 38 в крайнее левое положение В данном положении сухари 38 и 39 не препятствуют установке от руки рамки 28 в верхнее положение.

В верхнем исходном положении рамки 28, вращая ручку 45 устанавливают обойму 44 с сухарем 43 на фиксирующий шарик 49, при этом зуб сухаря выходит из зацепления с пазом корпуса 41 ручки тяга 42 ручки вместе с сухарем 38 перемещаются в правое крайнее положенир сухарь 33 через штырь неподвижной рейки 30 фиксирует рамку 23 в исходном верхнем положении Далее цикл повторяется.

Использование изобретения расширяет технологические возможности устройства.

Формула изобретения Устройство для резки монтажного провода на мерные заготовки, содержащее размещенные на основании и кинематически связанные механизм подачи проволоки, механизм резки и размещенную за механизмом резки каретку с ячейками для укладки отрезков провода, установленную с возможностью шагового перемещения в горизонтальной плоскости перпендикулярно

направлению подачи провода, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет загрузки мерных отрезков монтажного провода в кассету, предназначенную для последующего обжига лазером изоляции концов заготовок провода, каретка состоит из закрепленной на основании плиты с направляющими, размещенной на направляющих посредством роликов с возможностью перемещения под действием собственного веса рамки с закрепленной на ее штырях

сменной кассетой для отрезков провода, смонтированных на рамке неподвижной рейки с пальцами, и установленной с возможностью ограниченного перемещения относительно рамки подвижной рейки с пальцами, и шарнирно закрепленного на плите каретки и кинематически связанного с механизмом резки анкера с сухарями, служащими для шагового перемещения рамки с кассетой и установленными с возможностью взаимодействия с пальцами подвижной и неподвижной реек.

Похожие патенты SU1675013A1

название год авторы номер документа
Автомат для обработки электромонтажных проводов 1990
  • Рыжов Евгений Павлович
SU1837371A1
Автомат для сборки радиаторов 1982
  • Воронин Владимир Михайлович
  • Парфенов Валентин Афанасьевич
SU1042944A1
Автомат для изготовления сборных изделий 1978
  • Герасимов Владимир Владимирович
  • Буршев Владимир Александрович
  • Погорельцев Анатолий Николаевич
  • Петрова Татьяна Дмитриевна
  • Штабной Владимир Александрович
  • Корнеев Михаил Григорьевич
  • Каласкин Николай Петрович
SU753583A1
Устройство для сборки проволочных контактов 1988
  • Титов Геннадий Сергеевич
  • Гришанков Валерий Николаевич
  • Кажаров Барасби Музачирович
  • Кагазежев Олег Хазритович
SU1554040A1
Устройство для контроля и сортировки магнитов 1987
  • Ашкинази Лазарь Ицкович
  • Мешков Евгений Семенович
  • Гончаренко Алексей Григорьевич
  • Тульчинский Леонид Наумович
  • Гольдберг Михаил Шаевич
  • Андрущак Олег Антонович
  • Зданович Ирина Ивановна
  • Дубров Александр Николаевич
  • Чекрыгин Юрий Васильевич
SU1443979A1
ЙСЕСОЮЗНАЯ ^^^шт-1штт/^ 1973
  • Е. П. Рыжов
SU389592A1
Автоматический станок для изготовления петель 1927
  • Рожков М.И.
SU32471A1
ПЕЧАТНО-ОТМЕТОЧНАЯ МАШИНА 1968
SU210186A1
Привод,преимущественно для устройства запрессовки штырей в плату 1981
  • Янда Виктор Антонович
  • Коваль Владимир Макарович
  • Зайцев Владимир Ильич
  • Гайдуков Сергей Михайлович
SU1075457A1
Устройство для изготовления проволочных штырей и запрессовки их в изделие 1988
  • Чайков Сергей Владимирович
  • Подольский Леонид Александрович
SU1593879A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 675 013 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для резки монтажного провода на мерные заготовки

Изобретение относится к устройствам для мерной резки проволоки, может быть использовано в радиотехнической и электротехнической промышленности и позволяет расширить технологические возможности за счет автоматизированной загрузки мерных отрезков монтажного провода в кассету, предназначенную для последующего обжига лазером изоляции концов заготовок провода. Устройство содержит размещенные на основании и кинематически связанные механизм подачи проволоки, механизм резки и размещенную за механизмом резки каретку На каретке закреплена кассета для отрезке в проволоки, К зрегка имеет механизм шаювого перемещения ее относительно мг - а измэ резки 11 ил.

Формула изобретения SU 1 675 013 A1

#/«./

Ј MU

/f

CLOSJ.9L

«с

I

-ч:

о in f- ю

со

I

ttj

0

съ

-З lr

,

tfte 11

Редактор А. Козориз

Составитель В. Бужинский

Техред М.МоргенталКорректор Т. Палий

Заказ 2960Тираж 343Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

/

d

Фаз. Ю

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1675013A1

УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ 0
  • Авторы Изобретени
SU385657A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 675 013 A1

Авторы

Пересторонин Юрий Леонидович

Карпов Виктор Викторович

Даты

1991-09-07Публикация

1989-05-29Подача