Предлагаемый спосрб разрыхления и смешивания линтера и делинтера в разрыхлителе, питаемомчерез нагнетающую пневматическую систему, имеет ту особенность, что делинтеру сообщают дополнительное рыхление путем пропускания его через вентилятор пневматической системы, Транспортирующий линтер в разрыхлитель, с целью внедрения волокон делинтера в комочки линтера при их совместной подаче на общее разрыхление.
Способ может быть использован для получения исходного сырья в производстве чистой целлюлозы из отходов первичной обработки хлопка. При осуществлении способа имеет место механизация разрыхления и смешивания линтера, с делинтером ;(вместо обычно применяемого ручного способа их смешивания), повышение качества сырья за счет внедрения волокон делинтера в комочки линтера, павыщение производительности работы и создание санитарных условий труда.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез примерной формы выполнения устройства, на котором может быть осуществлен способ, а фиг. 2-продольный разрез питателя
для делинтера к устройству по фиг. 1.
Устройство состоит из питателя Л (фиг. 1) для лиитера, снабженного транспортером бункерного питателя Б (фиг. 2) для делинтера,. вентилятора Б, крейтона Г и саморазгружающегося фильтра Д.
Питатель А, приспособленный для короткого волокна линтера, состоит из питающей решетки /, подводящей решетки 2, игольчатой решетки 3, разравнивающего барабана 4, сбивающего валика 5, съемногобарабана б, заслонки 7 и выводной трубы 8.
Питатель Б для делинтера состоит из питающего транспортера 9, бункера W, шлюзового затвора И, регулирующей заслонки 12 и вентиляционной всасывающей трубы 13, присоединенной к вентилятору В.
Пылевой вентилятор В среднего давления предназначен для разрыхления делинтера и внедрения еговолокон в комочки линтера в подающей трубе 15 К1рейтона Г. Последний имеет вал с дисками 16 несущими на себе ножи /7, и помещенный в закрытый герметический кожух 18 с рабочими ребрами
на внутренней стороне. Крейтон работает под давлением и питается двумя видами сырья, поступающими в трубу 15 через эжекторную воронку 14.
Нагнетательный рециркуляционный фильтр Д снабжен шлюзовым затвором 22, представляющим собой непрерывно вращающийся барабан, под которым расположен транспортер 23.
Линтер из кип, расположенных у питателя А, вручную накладывают на питающую, рещетку L Комочки разрыхленного линтера из питателя А. по выводной 8 под действием эжекторной струи воздуха, создаваемой вентилятором В, поступают через, эжекторную воронку 14 и трубу 15 в вертикальный рыхлитель Г для дальнейщего разрыхления и перемешивания с делинтером. Изменение производительности питателя А производигся путем изменения скорости игольчатой решетки 3.
Делинтер из кип вручную при помощи лопаты или совка забрасывают на питающий транспортер 9 .питателя Б. Подача делинтера регулируется изменением числа оборотов шлюзового затвора 11.
Разрыхленный делинтер засасывается по трубе 13 в вентилятор В вместе с воздухом, поступающим из помещения через экраны, расположенные над ленточным тран:спортером 9 и питающей решеткой 1 питателя А и его ящика.
Попадая в струю воздуха, делинтер проходит вентилятор fi, где он получает добавочное разрыхление и через воронку 14 и трубу 15, вместе с засасываемым линтером, поступает в Крейтон. Волокна делинтера внедряются в комочки линтера на пути к крейтону. Разрыхленное в крейтоне сырье под действием воздущного потока выходит через трубу 19 в фильтр Д.
Внутри фильтра трубопровод заканчивается расширяющимся тканевым диффузором 20, по выходе йз которого скорость воздушной струи падает. Воздух уходит наружу через фильтрующие стенки, а сырье падает в конус 21 со шлюзовым затвором 22, непрерывно вращающийся крыльчатый барабан которого выводит сырье из фильтра на отводящий транспортер 23.
Фильтрующие стенки фильтра состоят из двух сеток: наружной мелкой и внутренней крупной, причем наружная мелкая сетка покрыта железным листом с жалюзи.
При непрерывной работе фильтра между сетками создается фильтрующий слой, а на крупной сетке нарост сырья. С течением времени этот нарост уплотняется и повышает сопротивление проходу воздуха через фильтрующие поверхности. С целью периодической очистки фильтрующих стенок предусмотрены рычаги, которыми производится встряхивание крупной сетки, отчего образовавшийся между сетками слой сваливается к шлюзовому затвору и фильтрующие стенки оказываются очищенными.
Предмет изобретения
Способ разрь1хления и смешивания линтера и делинтера с использованием .нагнетающей пневматической системы для питания разрь1хлителя, отличающийся тем, что делинтеру сообщают дополнительное рыхление путем пропускания его через вентилятор пневматической системы, транспортирующий делинтер в разрыхлитель с целью внедрения волокон делинтера в комочки линтера при их совместной подаче на общее разрыхление.
М 15
Фиг. 1
