тановлено переходное звено, выполненное в виде усеченного конуса с большим основанием, равным основанию наконечника, и меньшим, равным диаметру шнека, и жестко связанное с ним, при этом противолежащие образуюш,ие усеченных конусов расположены параллельно друг другу в горизонтальной плоскости, а образуюш,ие конусных наконечников в вертикальной плоскости параллельны горизонту.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство для выравнивания кочанов капусты перед срезом содержит разведенные под острым углом шнеки, состоящие из подводящей части 1, выполненной цилиндрической формы, и выравнивающей части 2 в виде конуса. Разведенная часть шнеков переходит от цилиндрической подводящей части 1 к наконечникам 3, между которыми установлено переходное звено 4, выполненное в виде усеченного конуса с большим основанием, равным основанию наконечника, а меньшим - диаметру шнека.
Подводящая часть 1 шнеков и выравнивающая часть 2 соединены между собой посредством цилиндрического редуктора 5, связанного, в свою очередь, с трансмиссией машины и передающего вращение шнекам, а следовательно, и наконечникам.
Устройство установлено таким образом, что рабочие образующие поверхности переходного звена расположены в горизонтальной плоскости, параллельно оси симметрии О-О, в вертикальной - параллельно поверхности почвы О-О.
Под сведенной выравнивающей частью 2 шнеков установлен дисковый режущий аппарат 6.
Устройство работает следующим образом.
При движении устройства в направлении рядка капусты наконечники 3 скользят по междурядью. Передние части наконечников 3, вращаясь в наружную сторону, поднимают кочаны на себя, в том числе н полегшие, и подают к подводящим щиекам, предотвращая потери полегщих растений и кочанов малого диаметра. Кочаны, поданные к подводящим шнекам за счет сил трения и вращения шнеков, наружу, устанавливаются вертикально и подаются к выравнивающим шнекам, где фиксируются для
последующей обрезки.
Предлагаемое устройство для выравнивания кочанов перед срезом на капустоуборочной машине позволит повысить эффективность уборки капусты с больщим количеством -полеглых растений за счет уменьшения их потерь.
Формула изобретения
1.Устройство для выравнивания кочанов капусты перед срезом, содержащее установленные под острым, углом друг к другу встречно-вращающиеся шнеки с конусными наконечниками, за сведенными концами которых размещен дисковый режущий аппарат, отличающееся тем, что, с целью повышения качества товарной обрезки кочанов, на каждом шнеке за конусным наконечником установлено переходное звено, выполненное в виде усеченного конуса с
большим основанием, равным основанию наконечника, и меньшим, равным диаметру шнека, и. жестко связанное с ним, при этом противолежащие образующие усечеиных конусов расположены параллельно друг друГУ в горизонтальной плоскости, а образующие конусных наконечников в вертикальной плоскости - нараллельны горизонту.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый шнек выполнен из двух
частей - цилиндрической и конической формы, связанных друг с другом -посредством редукторов.
Источники информации, , принятые во внимание ири экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 257202, кл. А 01D 45/26, 1970.
v/xvY v ;чv- y/ x xx x/x v// - x/x
J9иг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган капустоуборочной машины | 1976 |
|
SU676220A1 |
Устройство для выравнивания кочанов перед срезом | 1978 |
|
SU743625A1 |
Срезающий аппарат капустоуборочной машины | 1988 |
|
SU1658879A1 |
Линия для послеуборочной обработки кочанной капусты | 1982 |
|
SU1061791A1 |
Устройство для выравнивания кочанов капусты перед срезом | 1976 |
|
SU665843A2 |
Рабочий орган капустоуборочной машины | 1980 |
|
SU865193A1 |
Прижимной транспортер капустоуборочных машин | 1980 |
|
SU923432A1 |
Транспортирующая система капустоуборочной машины | 1981 |
|
SU1015851A1 |
Устройство для послеуборочной доработки кочанов капусты | 1987 |
|
SU1436972A1 |
КАПУСТОУБОРОЧНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU238934A1 |
Авторы
Даты
1979-08-05—Публикация
1977-09-16—Подача