Устройство для вибрационной обработки деталей Советский патент 1979 года по МПК B24B31/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

, Изобретейие относится к области машиностро ения и предназначено для вибрационной обработ ки деталей. Известно устройство для в,ибрацио1шой обработки, содержащее упруго установленный на раме контейнер, присоединенный к контейнеру вибровозбудитель и систему удаления жидкости, включающую две сообщающиеся с контейнером, между собой и сливным баком проточньв камеры верхнюю и нижнюю, причем верхняя соединена с нижней гибким трубопроводом, установлена с возможностью вертикального перемещения и соединена с атмосферой, а нижняя имеет клапан, перекрывающий сливное отверстие Недостаток данного устройства заключается в том, что при изменении уровня жидкости в контейнере необходимо останавливать устройство что усложняет обслуживание и снижает производительность процесса обработки. Целью изобретения является автоматизация угфавления процессом обработки деталей в устройствах длА вибрационной обработки. Достигается это тем, что устройсгво снабжено командоаппаратом, исполнительяые эле1йёнть1 которого кинематичеШйёвйзайы с проточной камерой и клапаном нижней проточной камеры. Цроточиые камеры установлены на неподвижной раме, причем нижняя камера связана с кЪнтейнером гибким трубопроводом. На чертеже показана схема устройства. Устройсгво содержит контейнер 1, вибровозбудитель 2, систему подачи жидкости, включающую насос 3, подающий жидкость по трубопроводу 4 через разбрызгиватель 5 в контейнер 1, и систему удаления жидкости, включающую сливные отверстия 6 в днище контейнера, которые . гибкими трубопроводами 7 и 8 сообщаются с . Н11жней 9 и верхней 10 проточными камерами. Контейнер через упругие элементы 11 установлен на неподвижной раме 12, на которой кроме него установлены бак-отстойник 13 для хранения и очистки Жидкости, Нижняя проточная камера 9 с расположенным : внутри нее клапаном 14, перекрывающим ее Сливное отверстие, верхняя проточная камера 10 установлена с возможностью вертикального перемещения в направляюидах 15 рамы .12, и командоаппарат 16, исполнительные элшё1ПЪ1 которого, кулачки 17 и

8, кинематически связаны посредством толкаеля 19 и рычага 20 с верхней проточной камерой и клапаном: 14 нижней проточной камеры 9. Сливные отверстия 6 гибкими трубопроводаи 21 н 22, соединяются с баком-отстойником , 13. Кроме того, верхняя проточная камера 10 ерез отверстие 23 сообщается с атмосферой. pbxoflHbie сечеиня системы удаления ЯсиДкостй; SnoKHeHbf значительно большими проходного ечения системы подачи жидкости.

При сообщении контейнеру 1 колебаний от Ьибровозбудителя 2 они передаются стенками контейнера 1 обрабатывающей феде. и обрабатываемым деталям. ;; Под действием вибрации обрабатывающая феда и детали перемесцаются в контейнере; соударяясь между собой, детали 1 рабать1ваются. На протяжении всего щ|кла обработки в контейнер 1 насосом 3 по трубопроводу 4 через разбрызгиватель 5 подается; жид- кость из бака-отстойника 13. Обработанная жидкость вместе с продуктами износа обрабатывающей феды и обрабатываемых деталей удаляется из контейнера 1 через сливные отверстия 6 в его днище, гибкий трубопровод 7, верхнюю проточную камеру 10 и сливной трубопровод 22 в бак-отстойник 13, где она очищается от продуктов износа и охлаждается. Клапан 14 нижней проточной камеры 9 закрь1т, а уровень жидкости в контейнере 1 определяется уровнемрасположения верхней проточной камеры 10 относительно его днища. Продукты износа, выведенные из контейнера 1 с удаляемой из него жидкостью, частично-удаляются через верхнюю проточную камеру 10, а частично оседают в нижней проточной камере 9. По окончании цикла обработки кулачком 18 командоаппарата 16 через рычаг 20 открывают клапан 14 сливного отверстия в нижней проточной камере 9. Тогда жидкость с продуктами износа удаляется из контейнера 1 через сливные отверстия 6 в даище контейнера, гибкий трубопровод 8, нижнюю проточную камеру 9 и гибкий трубопровод 21 в бак-от стойник 13. После удаления продуктов износа кулачком 18 командоанпарата 16 через рычаг 20 закрывают клапаном 14 сливное отверстие в нижней проточной камере 9, после чего жидкость из контейнера 1 вновь удаляется через верхнюю проточнзто камеру 10. При необходимости изменения уровт жидкости в контейнере 1 кулачком 17 через толкатель 19 изменяют расположение верхней проточной камеры 10 Относительно днища контейнера. 1. Вал командоаппарата 16, на котором закреплены кулачки 17 и 18, осуществляет за время цикла обработки один оборот. Вращение валу командоаппарата сообщается от отдельного привода (на чертеже

не показан). v ,,v

5 -- .- ;-. - : . . ,; .. . ..; .

Формула изобретения

pawe контейнер, присоединенный к контейнеру вкбровозбудйтель и систему удаления жидкости, включающую две сообщающиеся с контейнером, между собой и сливным баком проточные камеры - верхнюю и нижнюю, причем верхняя соединена с нижней гибким трубопроводом, устанс влена а возможностью вертикального пе- iрёме1цения и соеданена с атмосферой, а нкгяа яя liMeeT клапан, перекрывающей сливное отверстие,

отличающееся тем, что, с целью асвтоматизации управления 1фоцессомо15работки деталей, устройство снабжено командоаппаратом, исполнительнмезлементы которого кинематически связаны: с верхней 1фоточНой камерой и клапаном нижней 5 проточной амфь|.

Источники информащси, принятые во внимание при экспфти е..

I. Патент США N3546821, кл. 51-163, 1970.,

гз

/j