Вибрационный станок Советский патент 1993 года по МПК B24B31/06 

Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободной рабочей средой и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка.

Цель изобретения - повышение качества обработки путем улучшения очистки рабочей среды от инородных веществ.

На чертеже дана кинематическая схема станка.

Вибрационный станок состоит из вибровозбудителя (не показан) и герметичного контейнера 1, в котором установлены распылительные форсунки 2 и 3, сливная решетка 4 и отводящий поддон 5. Форсунка 2 через односторонний клапан 6, а форсунка 3 через аналогичный клапан 7 связаны с накопительным баком 8, который соединен с всасывающим патрубком 9 бака 10. Бак 10 для рабочей жидкости включает в себя наклонные пластины 11. с уловителями 12 и отстойник 13, разделенный на секции с помощью стенок 14 с фильтрующими элементами 15. В системе слива отводящий поддон

5 через односторонний клапан 16 соединен со сливным патрубком 17 бака 10.

Работает вибрационный станок следующим: образом.

После запуска электропривода (не показан) контейнер 1 приобретает знакопеременное движение в плоскости, перпендикулярной основанию станка. Аналогичное движение совершает и рабочая среда 18. При ее движении от крышки к основанию контейнера над средой образуется зона пониженного давления, что спо-. собствует поступлению жидкости через форсунку 3 и клапан 7 из накопительного бака 8. И наоборот, движение среды 18 к крышке ведет к поступлению жидкости в зону под рабочей средой. Обратному выдавливанию жидкости препятствует клапаны 6 и 7. Таким образом, жидкость, принудительно проходя через слои, промывает среду. Подача дополнительной порции жидкости на сливную решетку 4 преследует цель по исключению ее засорения инородными веществами и более полному использованию

ел С

00

ю о о

00

поршневого эффекта со стороны рабочей среды. Затем отработанная жидкость поступает в бак 10, где, стекая по наклонным пластинам .11, оставляет крупные частицы инородных тел. Очистка жидкости от мелких частиц, осуществляется в отстойнике 13: пе- ретёкание жидкости в каждую секцию отстойника возможно лишь после прохождения через фильтр 15.

Данное конструктивное исполнение промывочной системы в вибростанках гарантирует при движении среды с подбрасы- ванием осуществление качественной промывки среды без применения насосов, что обеспечивает высокое качество обработки деталей.

Формул а изобретени я Вибрационный станок, содержащий упруго уетановленный на основании контейнер с вибровозбудителем, бак для рабочей

0

жидкости с приемной секцией и отстойником и систему ее циркуляции, включающую расположенную в верхней части контейнера распылительную форсунку, расположенный в нижней части контейнера поддон со сливной решеткой и сообщающимся с приемной секцией сливным патрубком и сообщающийся с отстойником всасывающий трубопровод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, станок снабжен расположенной в нижней части контейнера дополнительной распылительной форсункой и сообщающимся с обеими форсунками и всасывающим трубопрово- 5 дом накопителем очищенной рабочей жидкости, при этом контейнер выполнен герметичным, а в системе циркуляции рабочей жидкости на входе ее в контейнер и выходе ее из контейнера установлены введенные в станок односторонние клапаны..

0

Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободной рабочей средой и можетбыть использовано в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка. Цель изобретения - повышение качества обработки путем улучшения очистки рабочей среды от инородных веществ. Станок состоит из упруго установленного на основании герметичного контейнера и бака для рабочей жидкости, Внутри контейнера в его нижней и верхней частях расположены распылительные форсунки. Форсунки связаны с баком посредством односторонних клапанов. Это позволяет обеспечить при обработке с подбрасыванием рабочей среды ее поочередную промывку снизу и сверху, тем самым улучшается качество обработки. 1 ил.