Установка для вибрационной обработки деталей Советский патент 1979 года по МПК B24B31/06 

.; ...-. 1 Изобретение относится к области вибрационной обработки и может быть использовано во в всех отраслях промышлености, где. требуется очис ка, шлифование, полирование и упрочнение издеИзвестны вибрационные машины, содержащие утфуго подвешенный контейнер с расположенным в центральной его части по всей длине телом, что позволяет исключить из рабочего объема малопроизводительную зону контейнера. Это тело выполнено с возможностью подачи во внутреннюю полость его пульсирую1 хей рабочей среды, что позволяет сообшать рабочей загрузке дополнительную знергию при ее столкновении с пульсирующей поверхностью 1.Недостатком известной конструкции является то, что с помощью пульсирующих устройств весьма трудно обеспечить вьюокие частоты колебаний эластичного рукава значительного объема, т.е. дополнительная знергия, сообщаемая загрузке контейнера, будет Сравнительно невелика. Недостатком является также и то, что с увеличением нормальной по отношению к поверхности рукава скорости грану за счет его пульсации. тангенциальная скорость движения гранул, прилегающих к поверхности рукава, уменьщается за счет тормозящего действия сил тренИя между вращающейся средой загрузки и неподвижно закрепленным рукавом. Целью настоящего изобретения является интенсификация процесса виброобработки. Поставленная цель достигается тем, что расположенное в центральной части контейнера тело установлено с возможностью вращения .вокруг, своей оси. С целью использования одного и того же привода для сообщения телу колебательного и вращательного движения, 1внутри тела дополнительно установлен дебалансный вал, опоры которого упруго подвешены относительно корпуса контейнера. На чертеже показана установка для вибрационной обработкн. Установка содержит контейнер 1, заполненный обрабатывающей средой 2 и обрабатываемыми деталями 3, упруго подвещенный на пружинах 4.. В нижней части контейнера 1 расположен вал 5 вибратора с дебалансами 6. Вал 5 через

эластичную муфту 7 соединен с двигателем 8. Расположенное в центральной части контейнера 1 тело 9, облицованное износостойкой резиной 10, установлено на валу 11 при помощи подшипни-ков качения 12. Через полый вал 11 проходит вал 13 вспомогательного вибратора с закрепленнь1ми на нем дебалансами 14. Вал 13 вращается

В опорах, установленных в кожухах 15, которые упруго подвещены на пружинах 16 и неподвижно соединены d полым валом И. Выходной конец вала 13 эластичной муфтой 17 соединен с двигателем 18; Отверстия 19 в крнтейнере 1 зак рыты эластичными уплотнениями 20.

Описанная у(гган6вка работает следующим образом. Детали 3 загружаются в контейнер 1 внавал. Электродвигателем 8 через эластичную муфту 7 сообщается вращательное движение валу 5 с дебалансами б. Контейнер 1 и среда загрузки приходят в колебательное движение, среда кроме эт6го вращается. Одновременно с запуском двигателя 8 6сущесталяется запуск й ндивидуального вибропривода тела 9. Данный В ибропривод сообщает телу 9 колеба1шя, частота и амплитуда которых могут меняться в пшроких пределах, т.е. дополн ггёльная энергия, сообщаемая телом 9 гранулам среды загрузки (Под| 1ется регулированию в щйрокбм диап:азойё, гго важно для выбора оптимальных режимов обработки тех или иных деталей и материалов. Кроме того, регулируя частоту, можно добиться того, что тело 9 будет колебаться в противофазе с контейне{Х)м 1. ЭТЬ пЬЭЙоляёт, прйТ1остаточю больигах амплитудах, в несколько раз увели. , , , ..-- ., -1i - J:-.--- is

чйтьдШамическбё давление среды в нижней час ffl контейнера, что интенсифицирует процесс вибрационной обработки.

Траектория движения каждой точки поверхности тела 9 представляет собой замкнутую кри вую линию (окружность, элипс). Это позволяет телу 9 вступать во взаимодействие с больиош, чем при прямолинейной траектории движения,

677894

количеством гранул среды и, тем самым, более активно вдаять на их скорость.

В процессе вращения гранулы обрабатывающей среды 2 и детали 3 вступают во взаимодействие с поверхностью (облицовка 10) тела 9, которое в свою очередь начинает вращаться на валу И в подщипниках качения 12. Это позволяет значительно уменьщить эффект торможения гранул среды загрузки об облицовку 10.

Такое выполнение установки для вибрационной обработки поз1Воляет существенно интенсифицировать процесс, позволяет применять его дга обработки таких деталей и материалов, для которых ранее рн был малоэффективным и непроизводительным.

Формула изобретения

1.Установка для вибрационной обработки }зё&лёя, с6)(ая упруго подвешенный, совер 1ШЮ1Щ1Й колебательное движение от дебалансных браторбв контейнер с расположенным в центральной его части по всей длине контейнера те-. , лом, установленным с возможностью сообщения eNiy Шлеба тёльного движешя, отличают ая с я тем, что, с целью интенсификации процесса обрабодеи путем уменьшения эффекта topMOйений гранул загрузки о поверхность расположеййдгб в центральн0йй части контейнерй тела:, последнее ус1ановлено с возможностью вращени вокруг своей оси.

2.Установка по п. 1, ртдичаюц(аяся тем, что, с целью сообщещи тейу колебательного й ра1ца%й&ого движения от одного привода, внутри тела дополнительно установлен дебалансйый BaJlj опоры которого jmpyro йодвещень1 относительно корпуса контейнера.

ЙсточШки информации, араяяше во внимание при зк йертизе

1. Авчед Шоё оввдетельство СССР N 580093, кл. В 24 В 31/06, 1977,