Вибрационная машина Советский патент 1979 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU667386A2

(54) ВИБРАЦИОННАЯ МАШИНА

Похожие патенты SU667386A2

название год авторы номер документа
Установка для вибрационной обработки деталей 1979
  • Шмалюк Дмитрий Васильевич
  • Пидхомный Михаил Васильевич
  • Пырич Игорь Степанович
SU884981A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1994
  • Алексейчук Г.П.
  • Гончаревич И.Ф.
  • Бекасов А.А.
RU2073597C1
Машина для вибрационной обработки деталей 1980
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Кунин Валерий Михайлович
  • Брайлян Николай Филиппович
  • Кармалюк Виктор Иванович
SU965735A1
Устройство для вибрационной обработки деталей 1981
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Тынный Анатолий Нестерович
  • Брайлян Николай Филиппович
  • Кунин Валерий Михайлович
SU1039699A1
Вибрационная машина 1976
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Брайдян Николай Филиппович
  • Кармалюк Виктор Иванович
SU569439A1
Устройство для вибрационной обработки деталей 1984
  • Опирский Богдан Яковлевич
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Кузьма Владимир Клементьевич
SU1283057A1
Вибрационная установка 1978
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Кармалюк Виктор Иванович
  • Брайлян Николай Филиппович
SU935256A2
Установка для вибрационной обработки деталей 1977
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Нахаев Петр Петрович
SU677894A1
Вибрационная мельница 1982
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Величко Лев Дмитриевич
  • Берник Павел Степанович
SU1034776A1
Установка для вибрационной обработки деталей 1990
  • Мороз Владимир Михайлович
  • Лисанец Василий Евгеньевич
SU1781001A1

Иллюстрации к изобретению SU 667 386 A2

Реферат патента 1979 года Вибрационная машина

Формула изобретения SU 667 386 A2

1

Изобретение относится к области абразивной и упрочняющей вибрационной обработок и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности.

По основному авт.св. № 580О93 известна вибрационная машина, которая содержит упруго подвешенный контейнер с расположенным в центральной его части по всей длине контейнера телом, выпол.ненным в виде эластичного рукава, установленного с возможностью подачи в его внутреннюю полость рабочей среды.

Цель изобретения - возможность осуществления качественной сепарации непосредственно в контейнере.

Это достигается тем, что машину снабжают шарнирно закрепленным на контейнере сепарирующим лотком, размеры которого выбраны из условия возможности взаимодействия его с расположенным в центральной части контейнера телом,

На фиг. 1 изображена установка без загрузки; на фиг. 2 показан процесс загрузки деталей в контейнер; на фиг, 3 процесс выгрузки обработанных деталей из контейнера.

Предлагаемая виброобрабатываюшая машина содержит- контейнер 1, упруго

подвешенный на упругих элементах 2, По бокам контейнера установлены на валах вибровозбудители 3, которые соединены с электродвигателями (на чертежах не показаны). В центральной части конгей-

нера эластичный пульсирующий рукав 4 не позволяет деталям скапливаться в центре контейнера. К стенке контейнера шарнирно крепится сепарирующий лоток 5. В контейнере находится среда загрузки,

состоящая из обрабатываемых деталей 6 и обрабатывающей среды 7, контейнер оснащен склизом 8.

Предлагаемая виброобрабатывающая установка работает следующим образом.

Шбровозбудители сообщают контейнеру колебательное движение. В процессе обрабртки среда загрузки осуществляет вращательное движение в контейнере в сгоррну, противоположную вращению вибровозбудителя. В процессе работы обрабатываемые йётал и, стремясь WbrracTb в эонунаименьшей кинетической энергии, стал киваются с эластичным рукавом, во внут- реннюю полость которого от источника давления подается пульсирующая рабочая среда. Полость эластичного рукава начинает расширяться, и при столкновении деталей с эластичным рукавом происходит выталкивание деталей из зоны наименьшей кинетической энергии. При этбм Йёга7Гям, сообщается дополнительная скорость, что ведет к увеличению энергии их соударения с обрабатываемой средой. Сепарирующий лоток 5 йъ ёремя Efcirрузки деталейиэ контейнера, соприкасаяс с эластичный рукавом, начинает пульсиро вать, что способствует лучшей сепарации, и, препятствуя движению деталей, вынуждает последние двигаться по лотку. Обра-7 иглбатывающая среда просеивается, а детали по склизу сгружаются в тару для готов,1х деталей. Внедрение изобретения позволяет упростить конструкцию привода сепарирующего устройства, добиться надежной сепарации и работы сепарирующего лотка. Формула изобретения Вибрационная машина по авт.св. N° 580093, о т л и ч,а ю щ. а я с я тем, что, с целью возможности осуществления качественной Сепарации непосредственно в контейнере, машина снабжена шарнирно закрепленным на контейнере сепарирующим лотком, размеры которого выбраны из условия возможности взаимодействия его с расположенным в центральной части контейнера телом.

SU 667 386 A2

Авторы

Денисов Павел Дмитриевич

Кармалюк Виктор Иванович

Юрова Людмила Константиновна

Даты

1979-06-15Публикация

1978-03-06Подача