(54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Вулканизуемая резиновая смесь | 1982 |
|
SU1073256A1 |
| Вулканизуемая композиция наОСНОВЕ НизКОМОлЕКуляРНОгО HE-пРЕдЕльНОгО КАучуКА | 1979 |
|
SU802319A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь | 1975 |
|
SU536203A1 |
| Вулканизуемая композиция на основе полиакрилатного каучука | 1976 |
|
SU658151A1 |
| Резиновая смесь на основе диенового каучука | 1977 |
|
SU729212A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь | 1979 |
|
SU899589A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1977 |
|
SU696037A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь наОСНОВЕ НЕНАСыщЕННыХ КАучуКОВ | 1979 |
|
SU804660A1 |
| КОМПОЗИЦИОННАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2300538C2 |
| Вулканизуемая резиновая смесь наОСНОВЕ ХлОРОпРЕНОВОгО КАучуКА | 1979 |
|
SU804667A1 |
Изобретение относится к резиново промышленности, в частности, оно ка сается создания прочных, малокомпон тных резиновых вулканизатов на осно привитых сополимеров для использова НИИ их в электротехнической и кабел ной промышленности. Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе сополимера этиленпропилена (каучука) с полиакриламидом, включающая наполнитель, наприм на основе смеем окислов металлов каолин l1. Однако вулканизаты иэ известной резиновой смеси обладают невысокой npio4HocTbro и теплостойкостьюЦель изобретения состоит в повышении прочности и теплостойкости вулканизатов. Поставленная цель достигается те что в качестве наполнителя смесь, содержит известняк состава, вес,% SiOg 0,02-0,65; AljOa 0,05-0,25; FejO 0,05-0,25, CaO 53,2-55,28; MgO 30,15-31,04; ЗОз 0,6-0,8, Примеси - остальное,В примеси входят окислы, наприме Kjb, NajO, TiO;,, FeOV МпО, PgOg, со ли указанных окислов сернистой и фосфорной кисяот и прочие неорганические соединения в количестве от 15 до 75 вес.ч. на 100 вес.ч. сополимера. , . Привитой сополимер этиленпропиленового каучука (ЭПК) с полиакриламидом (ПАА) получают сополимеризацией ;ЭПК с акриламидом (АА) в толуоле при 100°С в течение часа в присутствии перекиси бензоила. Привитой сополимер, содержащий 25 вес.% привитого полиакриламида, используют для получения резиновых смесей. Пример. Готовят резиновую смесь на основе привитого ЭПК с ПАА, содержащую 2,0 вес.ч. перекиси дикумила (ПДК) и 30 вес.ч. каолина на 100 вес.ч. каучука. Смесь готовят на лабораторных вальцах в течение 20 мин при температуре 60°С, вулканизуют при температуре 155С в течение 40 мин. Основные физико-механические показатели вулканизатов при Напряжение при 300%-„ ном удлинении, кГ/см Предел прочности при разрыве,кГ/см Относительное удлинение, % Остаточное удлинение,%
Пример 2. По примеру 1 готовят резиновую смесь на основе привитого сополимера ЭПК с ,ПАА. Смесь содержит 2,0 вес.ч. ПДК и 30 вес.ч. мела на 100 вес.ч. привитого сополимера. Резиновую смесь вулканизуют при в течение 40 мин.
Основные физико-механические показатели вулканиэатов:. Напряжение при 300%ном удлинении,кГ/см 55,0 Предел прочности при разрыве, кГ/см85
Относительное удлинение,% 450 Остаточное удлинение,% 25 Пример 3. По примеру 1 готовят резиновую смесь на основе
Напряжение при 300%-ном удлинении, кГ/смПредел прочности при разрыве, кГ/см
Относительное удлинение,%
Остаточное удлинение,% Эластичность по отскоку,%
Сопротивлевте раздиру,
кГ/см Напряжение при 300% удлинении,кГ/см 24 30 53 Предел прочности 113 115 110 при разрыве,кГ/см
привитого сополимера ЭПК и ПАА. Смесь содержит 2,0 вес.ч. ПДК и 30 вес.ч. известняка на 100 вес.ч. сополимера. Выбор этого наполнителя обусловлен тем, что он содержит большое количество разнообразных окислов металлов, способных взаимодействовать с NHg,группами привитых цепей. Смеси вулканизуют при 155°С в течение 40 мин.
Основные физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл.1.
В табл.2 приведены примера рецептур резиновой смеси, в табл.3 физико-механические свойства вулканизатов.
Таблица l
60 110
400 10
Таблица 2
Таблица 60 52 60 55 74 110 100 105 85 100
Относительное Приме ч а н и е; Смесь вулканизуют Для сравнения приведены свойства по термостойкости вулканизуемой резиновой смеси, содержащей каолин /п ,100°С в течение 96 ч ): Напряжение при 300%ном удлинении,кГ/см Предел прочности при разрыве, кГ/см 60 Относительное удпине. ние,%350 Остаточное удлинение,% I 18 Таким образом, из сопоставления свойств известной и предложенной резиновых смесей следует, что вулка низаты предложенных резиновых ймесей обладают высокими прочностными свойствами, термоустойчивостью, что дает возможность рекомендовать их для использования в электротехничес кой и машиностроительной промышленности, а также в производстве резин технических изделий.
Продолжение табл, 3 - : . J при 15У с в течение 40 мин. , Формула изобретения Вулканизуемая резиновая смесь на основе сополимера этиленпропиленового каучука с полиакриламидом, включающая наполнитель, отличающаяся тем,что, с целью повышения прочности и теплостойкости вулканизатов, в качестве наполнителя смесь содержит известняк состава, вес.% SiO20,020,65; AlgO 0,05-0,25; Fe.O, 0,050,25; CaO 53,2-55,28; MgO 30,1531,04; SOj 0,6-0,8, примеси остальное, в количестве от 15 до 75 вес.ч. на 100 вес.ч. сополимера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Донцов А.А. и др. исследование кинетики вулканизации и структуры гетерогенных резин с амидами акриловой и метакриловой кислот. Высокомолекулярные соединения/ 1, т(А)XVI, 1974, с.217-223.
