Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию для плавки и разливки металлов и сплавов а более конкретно - к печам со средствами для разливки метглла с помощью электромагнитного желоба. Цзвестна печь для плавки и разливки металлов и сплавов, содержащая футерованный корпус с плавильной камерой и приямком, наклонный желоб, в нижней части соединенный с приямксзм и снабженный индуктором бегущего маг нитного поля и сливным носком 1. Недостатки известной печи состоят в недостаточной ее производительности и трудностях достижения однородности получаемых сплавов. Целью изобретения является повьЕиенйе однородности получаемых сплавов и интенсификация процесса плавления. Для этого предлагаемая печь снабже на вторым приямком, соединенным с верхней частью желоба, установленног под углом 10-45° к горизонтальной плоскости, сливной носок расположен выие дна второго приямка, а расстояни между дном желоба и дном второго прия ка составляет не менее двух толщин слоя метгшла на желобе. На чертеже схематически изображена печь, разрезВДОЛЬ желоба. Печь содержит футерованный корпус 1 с плавильной камерой 2 и приямками 3, 4. Дно приямка 4 расположено выше приямка 3. Оба приямка соединены с наклонным желобом 5, под которым расположен индуктор б бегущего магнитного поля. Угол наклона желоба 5 к горизонту составляет 10-45°. Сливной носок 7 желоба 5 вынесен на пределы приямка 4. Дно желоба 5 расположено ниже дна приямка 4 на величину, превышающую, две толщины слоя металла на нем. Печь работает следующим образом. В печь загружают шихту и плавят,нагревая, например, газовыми, горелками. При необходимости перемешивать металл в печи включают индуктор б и ме-талл начинает циркулировать по контуру: приямок 4 - желоб 5 - приямок 3 - плавильная камера 2 и т.д. Металл при этом перемешивается. Перемааивание осуществляется при полной печи. После окончания приготовления сплава индуктор б реверсирует . При этом металл из приямка 3 движется к сливному носку 7 и далее, например, в изложницы. Перемешивание расплава в процессе плавки повышает интенсивность плавления,а также, позволяет повысить однородность nany4aei4Jx сплавов.
т.
Формула изобретения
Печь для плавки и разливки металлов и сплавов, содержащая футерованный кор пус с плавильной камерой и приямком. наклонный желоб в нижней части, соединенный с приямком и снабженный установленным вдоль него индуктором бегушего магнитного поля и сливным носком, отличающаяся тем, что, с целью повыиения однородности
получаемых сплавов и интенсификации процесса, печь снабжена вторым приямком, соединенным с верхней частью желоба, установленного под углом 1045° к горизонтальной плоскости, сливной носок расположен выие дна второго приямка, а расстояние между дном желоба и дном второго приямка составляет не менее двух толщин слоя металла на желобе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Заявка ФРГ 2248052 кл. 31 Ь 37/00, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Металлургическая печь для приготовления силумина | 1983 |
|
SU1133467A1 |
ПЛАВИЛЬНО-ЛИТЕЙНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2285879C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ И РАФИНИРОВАНИЯ РЕАКЦИОННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2426804C1 |
Установка для получения сплавов алюминия | 1979 |
|
SU855351A1 |
ЖЕЛОБ ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 2008 |
|
RU2373289C1 |
Желоб для выпуска металла и отделения печного шлака | 1989 |
|
SU1770712A1 |
ЖЕЛОБ ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 2012 |
|
RU2490331C1 |
Металлургическая печь | 1978 |
|
SU766739A1 |
ТУРБОИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2008 |
|
RU2390700C2 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА | 2009 |
|
RU2407969C1 |
- 6
Авторы
Даты
1979-08-05—Публикация
1977-05-16—Подача