(54) МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Металлургическая печь для приготовления силумина | 1983 |
|
SU1133467A1 |
| МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ МГД-ПЕРЕМЕШИВАТЕЛЬ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ | 1988 |
|
RU1642828C |
| Устройство для циркуляции металла | 1983 |
|
SU1127912A1 |
| Вакуумный аппарат для очистки металлов | 1977 |
|
SU681109A1 |
| СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПОЛЕМ НА РАСПЛАВ МЕТАЛЛА И ИНДУКТОР ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2018 |
|
RU2759178C2 |
| СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ И ЛИТЬЯ СПЛАВОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2230823C2 |
| Печь для плавки и разливки металлов и сплавов | 1977 |
|
SU678261A1 |
| СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 2007 |
|
RU2443961C2 |
| Магнитный гидродинамический стопор для ванн металлизации | 1982 |
|
SU1076491A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1990 |
|
RU2017579C1 |
f
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности касается усовершенствования металлургической печи со средствами выдачи метёшла из нее при помощи индуктора 5 бегущего магнитного поля.
Известна металлургическая печь, содержащая плавильную емкость со средствами вьадачи металла из нее в виде трубы - металлотракта, смонти- О рованного за одно целое с печью, и индуктора бегущего магнитного поля, охватывающего металлотракт 1.
Недостатками такой печи являются , зарастание металлотракта, приводящее к останову печи, необходимости слива металла, повышению экономических затрат на зксплуатацию; опасность прорыва тонкой стенки металлотракта. 20 Известна металлургическая печь,включающая плавильную емкость с наклонной стенкой, образующей желоб, заканчивающийся разливочной трубой, под которым размещен индуктор бегущего 25 магнитного поля {2.
Недостаткс1ми такой печи являются большие немагнитные зазоры, обусловленные толщиной кладки наклонной стенки желоба, составляющей 15-20 см;зо
большие энергозатраты, обусловленные указанными немагнитными зазорами.
Была предпринята попытка уменьшить энергозатраты путем погружения в расплавленный металл индуктора бегущего магнитного поля.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является металлургическая печь, приямок которой снабжен съемным трубопроводом с погруженным индуктором бегущего магнитного поля 3 .
Недостатком известной печи является тяжелый тепловой режим работы обмотки насоса, в особенности, при работе в среде металлов с температурой 700°С И выше, например, при плавке и вЕвдаче алюминия, который является агрессивным металлом в отношении конструкционных материалов индуктора и металлотракта.
Целью изобретения является улучшение теплового режима работы индуктора и улучшение условий эксплуатации печи с одновременным уменьшением энергозатрат.
Поставленная цель достигается за счет того, что в металлургической печи с приямком приямок снабжен тон
