Станок для нанесения цементных и т.п. покрытий в трубах Советский патент 1947 года по МПК B28B21/44 

Изобретение относится к станкам для нанесения цементных (покрытий в трубах с целью предохранения их от износа, например, при транспортировании торфяной гидромассы.

Отличительной особенностью предлагаемого станка является то, что подпружиненные лопасти для затирки накладываемого слоя покрытия установлены на двух продольных перегородках, жестко укрепленных на оси станка и образующих корыто для массы, наносимой на внутренние стенки трубы.

На фиг. 1 дан вид станка сбоку; на фиг. 2 - разрез по линии //-// на фиг. I; на фиг. 3-разрез по линии III-/// на фиг. I; на фиг. 4- разрез по линии IV-IV на фиг. I; на фиг. 5-приводная часть оси станка и на фиг. 6-вид по направлению стрелки VI на фиг. 5.

Станок состоит из рамы / с установленными на ней неподвижными стойками 2 и откидной стойкой 3, на которых поворотно укреплена ось 4 станка. Вдоль рамы / станка расположены уголки 5, служащие рельсами для тележки 6, на которой вводят в станок подлежащую облицовке изнутри трубу 7. Перед введением в станок трубы 7 опору 3 откидывают и тележку 6 вкатывают таким образом, что ось 4 станка со

всеми расположенными на ней деталями оказывается внутри трубы 7. Трубу 7 (фиг. 1) одним концом заводят на заплечики 8 опорного диска 9, расположенного на оси станка, после чего, поворачивая рукоять 10 в направлении стрелки //, поднимают откидную стойку 3 до положения, показанного на фиг. 1. При этом опорный диск 12, свободно установленный на стойке 5, своими заплечиками входит внутрь трубы 7 с правого (на чертеже) конца, откидные опоры 13 тележки откидывают, и труба оказывается установленной на станке.

На полой оси 4 станка л естко укреплены две продольных перегородки 14 и 15, которые образуют корыто для массы. На этих перегородках установлены подпружиненные лопасти 16, служащие для затирки накладываемого слоя. Для регулирования положения лопастей 16 относительно стенок трубы, а также для отодвигания их от поверхности нанесенного слоя во время удаления готовой трубы со станка, лопасти 16 соединены гибкой связью 17 с валом 18, расположенным внутри полой оси 4 (фиг. 3 и 5). Для регулирования положения лопастей вал поворачивают, вследствие чего укрепленная на нем гибкая связь 17 либо натягивается,

505

либо ослабляется и лопасти под дейс-геием пружины 19 изменяют свое положение относительно стенок трубы 7На фиг. 3 ось 4 с укрепленными на ней деталями показана в положении, при котором в корыто 20, образованное перегородками 14 и 15, наливают pacxeqp. После установки трубы 7 на место и заполнения корыта 20 раствором ось 4 посредством червячной пары 21, вращаемой от рукоятки 22, поворачивают на 180°, причем корыто оказывается расположенным раструбом вниз. Затем труба 7 (фиг. 1) приводится во вращение посредством цепного привода, звездочка 23 которого вместе с опорным диском 9, на котором лежит труба 7, жестко укреплена на трубе 24; труба 24 свободно посажена на оси 4 станка и лежит в опоре 25. Второй опорный диск 12 свободно лежит на стойке 3. Зажатая между двумя опорными дисками 9 и 12 труба 7, вращаемая звездочкой 23 от электромотора, покрывается по внутренней поверхности слоем массы .из корыта 20. Поверхность слоя, наносимого на трубу 7, затирается лопастями 16.

Поворот вала 18 относительно оси 4 для регулирования положения лопастей 16 в любом положении корыта относительно стенки трубы 7 производят рукоятью 26, снабженной подпруж««енной собачкой 27, взаимодействующей с храповиком 28,

установленным на оси 4 станка. Таким образом, при помощи рукоятки 26 можно повернуть вал 18 лишь относительно оси 4, что позволяет регулировать лопасти 16 при любом положении корыта.

Нанеся слой на внутреннюю стенку, трубу 7 останавливают, лопасти 17 поворотом рукоятки 26 отодвигают от свеженанесенного слоя, поднимают стойки 13 тележки, откидывают стойку 3, удаляют опорный диск 12 из трубы и готовую трубу на телел ке 6 выкатывают из станка. После этого корыто 20 приводят в верхнее положение (фиг. 3), и станок снова готов к действию.

Предмет изобретения

1.Станок для нанесения цементных покрытий в трубах, в котором применены подпружиненные лопасти для затирки накладываемого слоя, отличающийся тем, что эти лопасти установлены на двух продольных перегородках 14 и 15, жестко укрепленных на оси 4 станка и образующих корыто для массы, наносимой на внутренние стенки трубы,

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что для регулирования положения лопаток 16, последние связаны гибкими тягами 17, наматываемыми на вал 18, расположенный внутри полой оси 4 станка.

I/

t-i s

Фиг. 3

15

19