Станок фкс для шлифования и полирования плоских поверхностей изделий Советский патент 1979 года по МПК B24B7/04 B24B37/04 

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении геологических шлифов. По основному авт.ев.№227881 известен станок ФКС для шлифования и полирования плоских поверхностей изделий, на станине которого размещены абразивный вращающийся диск механизм перемещения кассеты с укрепленными на ней .изделиями, узел упругого прижима изделий к абразив ному диску срегулируемым усилием прижима, винтовой механизм установ .ки толщины изделий и узел отвода кассеты от абразивного диска, при этом механизм перемещения кассеты выполнен в виде планетарно-зубчатой передачи, на сателлите которой смонтирована кассета, а винтовой механизм снабжен индикатором и микровыключателем, прекращающим работу станка. Однако известный станок не позв ляет изготавливать безрельефные шлифы высокой чистоты поверхности. Целью изобретения является повы шение качества обработки. Цгль достигается тем, что стано снабжен втулками, расположенными в выполненных в кассете отверстиях и несущими на одном конце подпружиненные держатели изделий, и дополнительными сателлитами, закрепленными на другом конце втулок с возможностью взаимодействия с введенным в станок ведущим колесом, установленным соосно кассете. На чертеже представлена кинематическая схема станка. Станок состоит из станины 1, абразивного вращающегося диска 2, планетарко-зубчатого механизма 3 для перемещения кассеты 4 с отверстиями, расположенными по радиусу, в которые вставлены втулки 5, имеющие на одном конце держатели 6 с изделиями 7 и пружинами 8, а на другом - сателлиты 9, зацепляющиеся с ведущим колесом 10, ось которого совпадает с осью кассеты 4, узла 11 упругого прижима изделия 7 к абразивному диску 2, винтового механизма 12 установки толщины изде- ЛИЯ 7, узла 13 отвода кассеты 4, распределительной коробки 14 и электродвигателя 15. Изделия 7, подлежащие обработке, закрепляются на держателях 6 при помощи мастики и укрепляк1тся в кассете

4. После этого включается электродгатель 15, сообщающий кассете 4 планетарное движение, при котором центр описывает эллиптическую крив а держатели б с образцами 7, подпружиненные по направлениям, своих (Ocesijlx вращений, двигаются по сложной спира1льной циклической кривой. Одновременно вращается диск 2, прижимаекый к изделиям 7 с необходимым усилием уэлом 11, причем усилие прижима регулируется пружинами 16. Суспензия или абразивный порошок подаются из бачка 17, а вода, необходимая при шлифовании, по трубопроводу 18 в отстойник 19 и по внутреннему каналу 20 вала 21 диска 2. По достижении изделием 7 заданной толщины микровыключатель 22, связанный с мерительным устройством 23 механизма 12, отключает электродвигатель 15. .Если необходимо произвести ручную доводку изделий 7на вращающемся диске 2, то кассета 4 с держателя 77 ц /

ми 6 отводится с помощью ручки 24 узла 13.

Предлагаемый станок позволит получать безрельефные шпифы высокой чистоты поверхности, а также проводить одновременно полирование образцов горных пород различной твердости за счет подпружинивания держателей с образцами.

Формула изобретения Станок ФКС для шлифования и полрования плоских поверхностей изделий по авт.св. W 227881, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, станок снабжен втулками, расположенными в выполненных в кассете отвертиях и несущими на одном конце подпружиненные держатели изделий, и дополнительными сателлитами, закрепленными на другом конце втулок с возможностью взаимодействия с . введенным в станок ведущим колесом установленным соосно кассете.