(54) СПОСОБ МОНТАЖА ВЕРТИКАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для монтажа длинномерных вертикальных конструкций | 1989 |
|
SU1682503A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДЪЕМА И МОНТАЖА ТЯЖЕЛОВЕСНЫХ | 1968 |
|
SU213320A1 |
Устройство для монтажа вертикальных конструкций | 1980 |
|
SU906932A1 |
Способ установки конструкции на постамент | 1983 |
|
SU1096367A1 |
Способ монтажа башни | 1979 |
|
SU817185A1 |
Устройство для монтажа длинномерных вертикальных конструкций | 1989 |
|
SU1693219A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ МОНТАЖА КРАНОВ-ПЕРЕГРУЖАТЕЛЕЙ ТРУБЧАТО-БАЛОЧНОЙ КОНСТРУКЦИИ | 1996 |
|
RU2112121C1 |
Грузоподъемное устройство | 1985 |
|
SU1355604A1 |
ПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА-ДЕМОНТАЖА СЕКЦИЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 1994 |
|
RU2064586C1 |
Консольный кран для монтажапРОлЕТНыХ СТРОЕНий MOCTOB | 1979 |
|
SU812700A1 |
Изобретение относится к монтажным и строительным работам. Известен способ монтажа вертикальны конструкций, состоящих из отдельных блоков заключающийся в первоначальном раз мещении на основании конструкции всех блоков, их последовательном подъеме по направляющим и соединении блоков друг с другом в горизонтальной плоскости с помощью сварки до вывода конструкции в проектное положение 1j. Цель изобретения - упрощение процесса монтажа конструкций в стесненных условиях и снижение затрат ручного труда. Для этого перед началом монтажа пре лагаемым способом в направляющие устанавливают пальпы с трособлочной системой, с помощью которой собирают непосредственно на основании каждый блок из отдельных элементов, а сварку вертикаль ных и горизонтальных С1Ъ1ков блока осуществляют в процессе подъема. На фиг. 1 изображен процесс монтажа вертикальной конструкции, общий вид; н фиг. 2 - .то же, вид сверху. Способ монтажа вертикальных конструкций осуществляется следующим образом. 1-1а опорную .раму 1, закрепленную на основании 2, устанавливают четыре направляющие 3 в Виде трубчатых с.тоек. На верхние ториы стоек укладывают ригели 4, на которых закрепляют двухконсольную траверсу 5. К консолям траверсы Л подвещивают два грузовых полиспаста Ci. Перюд началом монтажа в направляющие 3 вставляют четыре пальца 7, а к ним крепят однорольные блочки 8. Монтируемую конструкцию, например вытяжную шахту, расчленяют по высоте на блоки 9, стыкуемые между собой в процессе монтажа на фланцах монтажными болтами 1О с последующей сваркой. Каждый 6JJOK 9 расчленен на четыре транс портабельных элемента двумя верт)кальными плоскостями посередине каждой боковой грани. Сварку горизонтальных и вер тикальных стыков блоков производят с настила 11. Канаты от полиспастов 6 и одно рол ь ных блочков 8 идут к подъемным лебедкам 12. К нижним частям блоков 9 с помощью траверс 13 прикреплены подвижные блоки грузовых полиспастов 6. Расчаливание конструкции после ее возведения в проектное положение осуществляется аан тами 14. Монтаж в стесненных условиях постро енного здания начинается со сборки само го верхнего блока 9 на нулевой отметке вокруг направляющих 3, служащих кондук тором. Сборку ведут при помощи однороль ных блочков 8 с тросом. Стальные канаты как от полиспастов 6, так и от однорольных блочков 8 идут к подъемным лебедкам 12. Затем пальцы 7 с однорольными блочками 8 временно снимают с направляющих 3. К нижней части собранного блока 9 с помощью траверс 13 крепят подвижные блоки двух грузовых полиспастов 6, при помощи которых производят выдвижение блока 9. После подъема блока 9 над пальцевыми отверстиями в направляющие 3 устанавливают временно сн тые пальцы 7. При этом производят не, большой роспуск двух грузовых полиспастов 6 до опирания блока 9 на пальцы 7. Сборку второго сверху блока производят аналогичным образом. Приподнимая над пальцами, 7 с помощью полиспастов 6 первый блок 9, снимают пальцы 7 и опускают данный блок до стыковки со вторым блоком монтажными, болтами (на чертеже не. показаны). Перестропив подвижные бЛоки грузовых полиспастов 6 к нижней части второт го собранного блока 9, производят выдви жение совместно двух блоков. По мере движения блоков 9, представляющих собой часть собранной вытяжной шахты, относительно расположенного в верхней частя устройства настила 11 с него производят механизированную или ручную сварку не только вертикальных, на и горизонтальных монтажных стыков блоков. Сборка остальных блоков ведется аналогичным образом до выдвижения вытяжной шахты в проектное положение. После выхода верХа,конструкции над уровнем кровли здания производят ее расчаливание тремя вантами 14. Использование предлагаемого способа монтажа позволяет вести монтаж специальных объектов, например вытяжных щахт, в стесненных условиях, в частности в условиях построенного здания, за счет того, что весь процесс монтажа осуществляют практически в габаритах самой монтируемой конструкции. При этом облегчается ручной труд и уменьшается его доля в процессе монтажа за счет использования различных полиспастов и блоков и легкого перемонтажа приспособлений, что обеспечивает механизацию сборки. Формула изобретения Способ монтажа вертикальных конструкций, состоящих из отдельных блоков, заключающийся в первоначальном размещении на основании конструкции всех блоков, их последовательном подъеме по направляющим и соединении блоков друг с другом в горизонтальной плоскости с помощью сварки до вывода конструкции в проектное положение, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса монтажа конструкций в стесненных условиях и снижения затрат ручного труда, перед началом монтажа в направляющие устанавливают пальцы с трособлочной системой, с помощью которой собирают непосредственно на основании блок из отдельных элементов, а сварку вертикальных и горизонтальных стыков блоков осущесвтляют в процессе подъема. Источники информа11ии, принятые во внимание при экспертизе 1. Вахта Ф. М. и др. Монтаж технологического оборудования крупными блоками. Мм Стройиздат, 1970, с. 229-234, рис. 61 (прототип).
п
Фиг.1
Авторы
Даты
1979-08-15—Публикация
1978-01-31—Подача