Состав для проклейки бумаги в массе Советский патент 1982 года по МПК D21H3/00 D21H3/34 

(54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОКЛЕЙКИ БУ1-1АГИ В-МАССЕ

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной пpo ышлeннocти и может быть использовано для изготовления видов бумаги, к которым предъявляются повышенные требования по физико-ме ханическим показателям бумаги и проклейке, например писчей, перфокарточной, картографической, обойной и др. Известно введение в бумажную массу в качестве проклеиваюп(его вещества 100% экстракционной модифицированной канифоли, осветленной серосодержащими алкилфенолформальдегидными соединениями iT. Однако использование этого проклеивающего вещества не обеспечивает при дания бумаге высоких физико-механичес ких и гидрофобз€ых свойств бумаги. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является состав, включающий экстракционную модифицированную канифоль, осветленную cepocdдержащими алкилфенолформальдегидными соединениями, тапловую канифоль, парафин и омыляющий агент. Этот состав содержит указанные компоненты в следующих количествах, масс.% : экстрак- ционная модифицированная канифоль 45-70, талловая канифоль 10-25, парафин 5-24 и омыляющий агент 5-16. Такой состав позволяет получать требуемую степень проклейки с улучшенными показателями по деформации и гладкости 2. Однако присутствие в проклеивающем составе парафина, а также высокое содержание солей алюминия, требуемых для осаждения экстракционной модифицированной канифоли, оказывает отрицательное воздействие на показатели механической прочности бумаги, такие как разрывная длина и сопротивление излому. Целью изобретения является улучшение физико-механических показателей и гидрофобных свойств бумаги. Указанная цель достигается тем, что состав для проклейки бумаги,включающий экстракционную модифицированн канифоль, осветленную серосодержащим алкилфенолформальдегидными соединени ями, талловую канифоль и омьшяющий агент, содержит указанные компоненты в следующих количествах, масс.%: экс ракционная модифицированная канифоль осветленная серосодержащими алкилфе 1олформальдегидными соединениями, 25-40, талловая канифоль 45-60 и омы ляющий агент 9-15. В качестве омыляющего агента состав содержит каустическую или кальдинированную соду.. Добавление экстракционной модифицированной канифоли, осветленной серосодержащими алкилфенолформальдегидными соединениями к талловой канифоли в указанных количествах, а именно, при пониженном содержании экстракционной модифицированной канифоли и повышенном содержании талл вой канифоли, повышает агрегативную устойчивость клея и не требует повышенных расходов сернокислого алюми ния, что в свою очередь позволяет улучшить физико-механические и гидрофобные свойства бумаги. Изобретение иллюстрируется следующими конкретными примерами его осуществления. П р и м е р- 1. Готовят проклеивающий состав следующей композиции масс.%: экстракционная модифицирован ная канифоль, осветленная паракрезол формальдегидблок-паракрезолполисульфидом 25, талловая канифоль 60, каустическая сода 15. Приготовленный состав вводят в волокнистую массу, состоящую из 50% сульфитной беленой целлюлозы и 50% беленой древесной массы, в количестве 2,5% от веса абсолютно сухого волокна. Бумажную мас су наполняют каолином до зольности бумаги 10%. Осансдение клея производя сернокислым алюминием. Из полученной бумажной массы на экспериментальной буммащине отливают писчую бумагу № 2 массой 70 г/м . Результаты испытаний бумаги приведены в таблице. Пример 2. Готовят проклеивающий состав следующей композиции, масс.%: экстракционная модифициро:ванная канифоль, осветленная паракрезол-формальдегид-блок-паракрезолполисульфидом 39, талловая канифоль 52, каустическая сода 9. Приготовленный состав вводят в волокнистую массу, сос.тоящую из 50% сульфитной беленой целлюлозы и 50% белой древесной массы, в количестве 2,5% от веса абсолютно сухого волокна. Бумажную массу наполняют каолином до зольности бумаги 10%. Осаждения клея производят сернокислым алюминием. Из полученной бумажной массы на экспериментальной буммашине отливают писчую бумагу № .2 массой 70 г/м. Результаты испытаний бумаги придедены в таблице. Пример 3. Готовят проклеивающий состав следующей композиции, масс.%: экстракционная модифицированная канифоль, осветленная п-аракрезол-формальдегид-блок-паракрезолполисульфидом 40, талловая канифоль 45, каустическая сода 15%. Приготсвленный состав вводят в волокнистую массу, состоящую из 50% сульфитной беленой целлюлозы и 50% белой древесной массы, в количестве 2,5% от веса абсолютно сухого волокна. Бумажную массу наполняют каолином до зольности бумаги 10%. Осаждение клея производят сернокислым алюминием. Из полученной бумажной массы на экспериментальной буммашине отливают писчую бумагу № 2 массой 70 г/м. Результаты испытаний бумаги при- . ведены в таблице. Примеры 4-6 иллюстрируют состав для проклейки бумаги по известному составу. П р и м е р 4. Готовят состав, аналогичный известному, содержащий, масс.%: экстракционную модифицированную канифоль, осветленную серосодержащими алкилфенолформальдегидными соединениями, 60, талловую канифоль 20, парафин 3, соду 15. Введение полученного про1слеивающего. состава в волокнистую массу и отлив бумаги проводят аналогично примерам 1-3. . Результаты испытаний бумаги приведены в таблице. Пример 5. Готовят состав по прототипу, содержащий, масс.%: экстракционную модифицированную канифоль, осветленную серосодержащи ш алкилфенолформальдегидными соединениями, 50, талловую канифоль 25, парафин 10, соду 15. Введение полученного проклеивающего состава в волокнистую массу и

589

отлив бумаги проводят аналогично примерам 1-3.

Результаты испытаний бумаги приведены в таблице.

Пример 6. Готовят состав, аналогичный известному, содержащий, масс.%: экстракционную модиОицированную канифоль, осветленную алкилфенолформальдегидными соединениями, 45, талловую ка1шфоль 20, парафин 20, соду 15. Введение полученного проклеивающего состава в волокнистую массу и отлив бумаги проводят аналогично примерам 1-3.

Результаты испытаний бумаги приведены в таблице.

Пример 7{ контрольный . Бумажную массу, аналогичную примерам 1-3, проклеивают известным клеем из 100% экстракционной модифицированной канифоли, осветленной серосодержащи1

2

3

По примеру 4 (известный)

По примеру 5 (известный)

По примеру 6 {известный По примеру 7 (контрольный

Формула изобретения

Состав для проклейки бумаги в массе, включающий экстракционную модифи- цированную канифоль, осветленную серосодержащими алкилфенолформальдегидны-. ми соединениями, талловую канифоль и

5А

ми алккпфенолформальдегидяыми соединениями, в количестве 2,5% от массы абсолютно сухог.о волокна. Из полу- ченной бумажной массы отливают на экс периментальной буммашине писчую бумагу № 2 массой 70 г/м.

Результаты испытаний бумаги представлены в таблице.

Как видно из таблицы, предложенный состав обеспечивает значительное повышение физико-механических свойств бумаги. Кроме того, степень проклейки бумаги, изготовленной с использованием предложенного состава, превышает показатели проклейки, достигаемые при использовании клея аналогично известному способу, а также клея из 100% экстракционной модифицированной канифоли, осветленной серосодержащими алкилфенолформапьдегидными соединениями.

70 70 70

10,3282617

9,2272116

12,4275317

70 70

13,5259912

12,724859

70 70

11,521209

,5 16,8.263014

омьшяющий агент, отличающийс я тем, что, с целью улучшения физико-меха1шческих и гидрофобных свойств бумаги, он содержит указанные компоненты в еледуняцих количествах, масс.%: экстракционная модифицирован ная канифоль, осветле1 ная серосодержа78961358

щими алкилфенолформальдегидными соедн- 1. Авторское свидетельство СССР нениями, 25-40, тагшовая канифоль № 541907, кл. D 21 Н 3/00 1975. 45-60 и омьшяющий агент 9-15.2. Авторское свидетельство СССР

Источники информации, . № 566898, кл. D 21 Н 3/00, 1976 (нронринятые во внимание при экспертизе S тотип).