3
BbinonHefibi дополнительные выходные каналы, в которые установлены непроточные потребители, при этом противоположные выходные каналы данных расточек соединены через нагрузочное устройство с порционными потребителями, а остальные выходные каналы рабочих камер связаны с порционными потребителями непосредственно.
На чертеже изображена схема нагнетательного устройства.V
Устройство содержит источник давления 1, соединенный линией связи 2 с распределительным устройством 3.
Распределительное устройство состоит, как минимум, из трех элементов, каждый из которых имеет расточку 4, 5, 6. В расточках расположены плунжеры 7, 8, 9, имеющие на своей поверхности пояски 1О, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 и проточки 19, 20, 21, 22, 23, 24. Торцы плунжеров и раеточки образуют рабочие камеры 25, 26, 27, 28, 29, 30. Расточки всех элементов центральным каналом 31, сверлениями 32, 33, 34, пинией связи 2 соединены с источником давления 1.
Все элементы последовательно соединены вспомогательными каналами 35, 36, 37, 38, 39, 40. Каждый элемент иХлеет по два выходных канала 41, 42, 43, 44, 45, 46, соединенных с расточками 4, 5t, 6. При этом канал 41 является выходным каналом для рабочей камеры 27, а каналы 42, 43, 44, 45, 46 являются выходными для рабочих камер 28, 29, ЗО, 26 25 соответственно.
Рабочие камеры нескольких элементов, например 26 и 28, каналами 47 и 48 Соединены непосредственно с непроточными потребителями. Выходные каналы 41 и 46 этих элементов связаны с нагрузочными устройствами 49 и 50 и через них с потребителями, требующими порционной подачи а противоположные им выходные каналы 42 и 45 связаны со сливом, Выходньте каналы 43 и 44 остальных элементов соединены непосредственно с потребителями, требующими порционной
подачи.
Нагнетательное устройство работает следующим образом. Жидкость от источника давления, 1 по линии связи 2 поступает в центральный канал 31 распределительного устройства, откуда по сверлению 34, проточке 23, вспомогательному каналу 36 идет в рабочую камеру 26, а из нее по каналу 48 к непроточному потре4
бителю. Так как противоположная рабочая камера 25 этого элемента че1:)ез вспомогательный канал 35, проточку 24 плунжера 9 и выходной канал 46 соединена с нагрузочным устройством 50, то перемещения плунжера 7 не произойдет до тех пор, пока давление в рабочей камере 26 не возрастет выше давления настройки нагрузочного устройства 50.
Перемещение плунжера 7 влево повлечет, за собой выдачу порции жидкости из рабочей камеры 25 по вспомогательному каналу -35 через проточку 24 плунжера 9, выходной канал 46, загрузочное устройство 50 к потребителю, требующему порционной подачи (например, .к узлу трения). Помимо этого поясок 11 отключит центральный канал 31 от вспомогательного канала 37, а проточка 19 плунжера 7 соединит вспомогательный канал 37 с выходным каналом 41, нагрузочным устройством 49. Проточка 20 соединит центральный канал 31 через отверстие 32 с вспомогательным каналом 38. Жидкость от источника давления поступит в рабочую камеру 28, откуда по каналу 48 - к непроточному потребителю.
Ранее описанным образом произойдет перемещение плунжеров 8, 9, После перемещения плунжера 9 рабочая камера 26 вспомогательным каналом 36, проточкой 2 3 и выходным каналом 45 соединяется со сливом. Давление в ней ив магистрали потребителя упадет, что необходимо, например, для перезарядки дозаторов. Жидкость от источника давления 1 по центральному каналу 31 через отверстие 34, проточку 24 и вспомогательны канал 35 поступит в рабочую камеру 25 стремясь переместить плунжер 7 вправо, а порция жидкости, подаваемая торцом плунжера .7 из рабочей камеры 26 по вспомогательному каналу 36, проточке 2 и выходному каналу 45, также поступит на длив. Плунжер 7,- переместивщись вправо, отверстием 32, вспомогательным каналом 37 и проточкой 19 соединит рабочую камеру 27 с центральным каналом 31, а следовательно, с источн1жом давления 1, в результате чего плунжер 8 под воздействием давления будет также стремиться переместиться вправо, т.е, повторится работа плунжер 7. После перемещения плунжера 8 аналогичным образом произойдет перемещение плунжера 9, и начне1х;я новый цикл работы распределительного устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАГНЕТАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО С ПРОГРАММИРУЕМОЙ ПОДАЧЕЙ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА И ЦЕНТРАЛИЗОВАННЫМ КОНТРОЛЕМ | 2004 |
|
RU2273792C2 |
Система смазки | 1976 |
|
SU662777A1 |
Распределитель смазки | 1977 |
|
SU638799A1 |
Система смазки | 1978 |
|
SU781488A1 |
Распределитель двухлинейной системы смазки | 1976 |
|
SU659825A1 |
Последовательный смазочный питатель | 1988 |
|
SU1551935A1 |
СЕКЦИОННЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ И РАБОЧАЯ СЕКЦИЯ СЕКЦИОННОГО ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2320903C1 |
СЕКЦИОННЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ И РАБОЧАЯ СЕКЦИЯ СЕКЦИОННОГО ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2320902C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВЫСОКОНАПОРНЫХ СТРУЙ | 1992 |
|
RU2081290C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ СКВАЖИН | 1999 |
|
RU2175719C2 |
Авторы
Даты
1979-08-15—Публикация
1977-01-12—Подача