Изобретение относится к оборудов нию для механической обработки изде лий из полимерных материалов для удаления облоя с кольцевых формован ных изделий, Известен станок для удаления облоя с кольцевых изделий, оборудован ный неподвижным зачистным устройствсм, выполненным в виде опоры, разме щенной над подвижным абразивным инст рументом между вращающейся оправкой и натяжным валом 1. Данный станок предназначен для снятия облоя с эластичных колец и не может быть использован для удаления облоя с твердых кольцевых формованных изделий. Наиболее близким к изобретенною является станок для удаления облоя с внутренней и наружной поверхностей кольцевых формованных изделий, включающий смонтированные на столе обрабатывающие прижимной и приводные опорные ролики и подпружиненные ножи 2 .. В указанном станке облой удаляют с помошзью прижимного скребкового инструмента, при врезании которого в облой созданПся большие тормозящие усилия, препятствующие вращению обрабатываемых кольцевых изделий, что приводит к проскгшьзыванию приводных опорных роликов относительно обpaбaтывae иx кольцевых изделий и снижению производительности станка. ЭтоNV также способствует то, что прижимной ролик не является приводным,Кроме того, при работе стгШка возможны случаи выбрасывания одного или нескольких колец из стопы, что моокет привести к травматизму и нарутиению заданного режима обработки изделий. Кроме того S известием станке прижимной и опорные ролики выполнены со ашифовгшьной рабочей поверхностью что снижает значительно сцепление роликов с обрабатываемой поверхностью и приводит также к проскальзывгшию стопы обрабатываемых колец. .Цель изобретения - повышение надежности работы станка. Это достигается тем,что прижимной ролик снабжен приводом его вращения со скоростью, отличной от скорости вращения опорных роликов, причем прижимной и опорный ролики снабжены зубцами, расположенными на их рабочих поверхностях. При этом зубцы выполнены з виде вкладышей из твердого сплава. Кроме того для обеспечения возможности О0работки стопы колец станок снабжен смонтированным на столе ПОДВИЖНЕЛМ от привода дополнительным ропиксм, соединенным с приводом его перемещения через систему рычагов, На фиг, 1 изображен станок в раз резе, вид,сбоку на фиг, 2 - вид по стрелке-А на фиг, 1; на фиг, 3 - се чение Б-Б на фиг, 1, Стгшок включает станину 1 и закрепленный на ней наклонный стоп 2, на котором на валах 3, 4 и 5 смонти рованы с возможностью вращения от . электропривода 6 через клинсмерную передачу опорные ролики 7, 8 и прижимной ролик 9, Ролики снабжены зубцами 10 из твердосплавных материало которые выпсшнены в виде вкладышей, закрепленных на поверхности роликов 7, 8 и 9, Прижимной ролик 9 смонтиро ван с возможностью перемещения в про рези 11 относительно опорных роликов 7 и 8 с помощью рычага 12 и пнев моцилиндра 13. На рычаге 12 закреплен подпружиненный подчищающий нож 14, Другой подчищающий нож 15 закреп лен на столе 2 между опорными роликами 7,8с возможностью регулирования его положения относительно обрабатываеьих колец. Для прижатия стопы изделий к стопу 2 имеется ролик 16, котоЕ ай посредством рычага 17 и вала 18 соединен с штоком 19 пневмоцилиндра 20, Пневмоцилиндр20 закреплен на стоде 2 кронштейном 21 Стол 2 снабжен прозрачной крышкой 22,которая уравновешена грузом 23 через трос 24, Для отвода пыли в крышке 22 имеется патрубок 25, а для отвода удаленного с кольцевых изделий об лоя под столом 2 установлена механизированная транспортная система 26, Станок работает следующим образом. Стопу изделий 27 укладывают на стол 2 между опорньтми роликами 7 и 8 так, чтобы прижиг ой ролик 9 был внутри стопы кольцевых изделий 27. Крышку 22 закрывают, при этом включают электропривод 6, который приводит во вращение опорные рагики 7, 8 и прижимной ролик 9, При этом скорости вращения прижимного ролика 9 и опорных роликов 7 и 8 разные. Эти ролики приводят во вращение сгопу кольцевых издапий 27, В это время включают пневмоцилиндры 13 и 20, последний через рычаг 17, вал 18 и шток 19 прижимает стопу изделий 27 роликом 16 к столу 2, Пневмоцилиндр 13 перемещает прижимной ролик 9 к стопе изделий в реэультате чего ралик 9 прижимает изделия 27 к опорным poJiHKciM 7 и 8, Опорные ролики 7 и 8 и прижимной ролик 9 посредством зубцов 10 лсмают облой изделий 27, а вследствие того, что скорости вращения опорных роликов и прижимного ролика 9 разные, происходит снятие обяоя. Ножи 14 и 15 подчищают оставшиеся неровности на кольцевых формованных изделиях 27, Удаленный с кольцевых изделий облой удаляют с помощью механизировгшной транспортной систелы 26, а образующаяся в процессе работы станка пьет отсасывается через патрубок 25, При достижении окс«чательного.снятия облоя станок автоматически выключается, рабочий открывает крышку 22 и вынимает обработанные изделия. Предлагаемая конструкция станка надёжна в работе, повьлиает качество обработки изделий, увеличивает производительность труда, улучшает условия работы. Данная конструкция станка позволяет за счет полуавтоматизированного цикла работы использовать на операции удаления облоя менее квалифицированных рабочих. Формула изобретения 1,Станок для удаления облоя с внутренней и наружной поверхностей кольцевых формованных изделий,включающий смонтированные на столе обрабатывающие прижимной и приводные опорные ролики и подпружиненные ножи, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы станка, прижимной ролик снабжен приводом его вращения со скоростью, отличной от. скорости вращения опорных роликов, причем прижимной и опорный ролики снабжены зубца И, расположенными на их рабочих поверхностях. 2,Станок по п, 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что зубцы выполнены в виде вкладышей из твердого сплава, 3,Станок по п, 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки стопы, колец, он снабжен смонтированным роликом, соединенным с приводом его перемещения через систему рычагов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Автефсксе свидетельство СССР № 381551, кл. В 29 С 17/12, 1969, 2.Авторское свидетельство СССР 244603, кл, В 29 Н З/Об, 1967,
Д
21
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ удаления облоя с внутренней и наружной поверхностей кольцевых формованных изделий | 1986 |
|
SU1437239A1 |
Станок для удаления облоя с формовых резиновых деталей | 1982 |
|
SU1121145A1 |
СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ КОЛЬЦЕВЫХ ФОРМОВЫХ | 1969 |
|
SU244603A1 |
Станок для удаления облоя с деталей из полимерных материалов | 1980 |
|
SU889465A1 |
Станок для обрезки выпрессовок на автопокрышках | 1967 |
|
SU286845A1 |
Станок для удаления облоя с резиновых колец | 1976 |
|
SU662365A1 |
Станок для удаления облоя с резиновых колец | 1989 |
|
SU1720877A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КИРПИЧА | 2001 |
|
RU2193967C1 |
Станок для автоматической мерной резки и разделки плоских проводов и кабелей | 1977 |
|
SU735366A1 |
Станок для механической обработки пластмассовых изделий | 1977 |
|
SU654431A1 |
Авторы
Даты
1979-08-25—Публикация
1977-01-03—Подача