Станок для удаления облоя с резиновых колец Советский патент 1979 года по МПК B29H3/06 

Описание патента на изобретение SU662365A1

(54) СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ С РЕЗИНОВЫХ КОЛЕЦ

Похожие патенты SU662365A1

название год авторы номер документа
Станок для удаления облоя с формовых резиновых деталей 1982
  • Пеунов Владимир Венедиктович
SU1121145A1
Станок для удаления облоя с деталей из полимерных материалов 1980
  • Цулая Сергей Иванович
  • Каджая Зураб Шалвович
  • Кучухидзе Омар Давыдович
  • Порчхидзе Лери Васильевич
SU889465A1
СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ КОЛЬЦЕВЫХ ФОРМОВЫХ 1969
SU244603A1
Способ резки П-образных профилей и штамп для его осуществления 1988
  • Иващук Валентин Алексеевич
SU1766633A1
Устройство для зачистки 1990
  • Чудновский Валерий Валерьевич
  • Коваль Владимир Макарович
  • Лебедев Валерий Александрович
  • Городов Юрий Георгиевич
  • Пономарев Борис Николаевич
  • Добровольский Владимир Николаевич
SU1766691A1
Станок для удаления облоя с деталей, имеющих форму тел вращения 1976
  • Копсергенов Хусейн Масхудович
SU634964A1
Станок для удаления облоя с резиновых колец 1989
  • Герчиков Борис Захарович
  • Мырзак Константин Юрьевич
SU1720877A1
Переносной станок для резки труб 1976
  • Назаровский Виктор Николаевич
  • Бараник Виталий Денисович
SU573270A1
Устройство для удаления облоя с пластмассовых деталей 1973
  • Тютюник Георгий Александрович
  • Азимов Иосиф Гильевич
SU546487A1
Станок для удаления облоя с кольцевых формованных изделий 1980
  • Павленко Юрий Васильевич
  • Копсергенов Хусейн Масхудович
  • Рейнок Ильмар Яковлевич
SU927519A1

Иллюстрации к изобретению SU 662 365 A1

Реферат патента 1979 года Станок для удаления облоя с резиновых колец

Формула изобретения SU 662 365 A1

Изобретение- относится к области меха нической обработки полимерных материалов и может быть использовано в резино вой технической промышленности при снятии облоя с резиновых колец, полученных прессованием.. Известно устройство для удаления облоя с резиновых колец, включающее смонтированные на основании узел удержания кольца во время обработки и обрабатывающий инструмент ij. Известное устрой ство имеет низкую производительность, т.к. загрузку и выгрузку колец в этом устройстве производят вручную. Наиболее близким из известных является для уд;апения облоя с резиновых колец, включающий смонтирова ные на основании узел удержания кольца во время обработки, имеющий приводной ролик,и подвижный рычаг, взаимодействующий с копиром, обрабатывакяцие HHCIV. рументы и узел сбрасывания roro№ix колец 2. В известном станке удаление колец происходит механически за счет наличия в станке узла сбрасывания. Оо новным недостатком станка является нестабильное положение кольца во время обработки, вызванное тем, что кольцо приводным роликом и подвижным рычагом натягивается и как,.;бы складывается вдвое, при этом шлифовальные камни еще больще стэт-ивают ветви кольца, в результате чего кольцо скручивается под действием упругих сил реформации. Усиливая процесс шлифовки,облой все-таки снимают, но при этом снимают значительную часть самого кольца, что искажает сечение кольца и бедет к браку. Цель изобретения - повышение качаетва удаления облоя за счет обеспечения стабильного положения колец относительно обрабатывающих инструментов. Это достигается тем, что узел удержания кольца снабжен дополните льнымй холостым и установленным на конце подвижного рычага натяжным роликами, причем основной и дополнительные ролики выполнены с профильными канавками по окружности. Станок снабжен смонтированной на основании поворотной ппаншайбой, а обрабатывающие инструменты и узлы удержания кольцаво время обработки и сбрасывания готовых колеи расположены на ней. Станок также снабжен дополнительным кЬпйром, жестко закрепленным на основании, а узел сбрасывания готовых колец выполнен в виде пластины, расположенной на йальцах, подвижно смонтированHEIX в планшайбе, подпружиненных относительно нее и соединенных между собой коромыс-г лом, несущим опорный ролик, взаимодействующий с дополнительным копиром. На фиг. 1 показан стайок, общий вид; на фиг. 2 - станок, вид сбоку; на фиг. 3 узел 1 , на фиг. 4 - ролики с профильными кйнавками; на фиг. 5 - режушие инструменты; на фиг. 6 - узелИ на фиг. 7 пластина узла сбрасывания. Станок состоит из основания 1, в ниж ней части которого закреплены электропривод 2 с муфтой 3 и редуктором 4, имеющим на выходном валу звездочку 5, связанную цепью 6 с планшайбой 7. На планшайбе смонтированы узлы удер жания колец, состояише из натяжных роликов 8, свободно посйжемных на оси 9 рычагов 1О, выполненных подвижными во руг осей 11 и несущих на своих концах ролики 12, взаимодействующие с )опиром 13. Рычаги 10 подпружинены относительно копира 13 пружинами 14. Каждый узел удержания кольца также имеет холостые ролики 15, свободно посаженные на оси 16, и приводные ролики 17, соединенные через клиновой ремень 18 с приводом 19 управляемым кнопочной станцией 20. Резец или абразивный камень 21 (съема наружного облоя) закреплен на подпружиненном рычаге 22. Резец или абразивный камень 23 закреплен на резцедержателе 24 между роликами 15 и 17 с помощью рамки 25, смонтированной на пальце 26 и подпружиненной пружиной 27 относительно резцедержателя 24. На планщайбе талоке расположены узлы сбрасывания готовых колец, каждый из которых выполнен в виде пластины 28, расположенной на пальцах 29, ЗО, подвижно смонтированных в планшайбе 7, подпружиненных относительно нее пружиной и соединенных между собой коромыслом 31, несуишм упорный ролик 32 . Станок снабжен дополнительным круговым копиром 33, с которым взаимодейстпуют ролики 32. Копир 33 жестко закреплен на основании 1. Станок также содержит лоток 34 для выгрузки готовых колец. Станок работает следующим образом. Включают кнопку Пуск кнопочной станции 20. Обрабатываемое кольцо 35 надевают на ролики 8, 15 и 17 в зоне И, где нет еше вращения их. При повороте по часовой стрелке в следующую позицию ролик 17 входит в соприкосновение с ремнем 18 и начинается вращение роликов и обрабатываемого кольца 35, которое надежно удерживается профильными роликами. Резец или абразивный камень 21 снимает наружный облой, а резец 23 - внутренний облой кольца. При подходе обработанного кольца к зоне С ролик 8 освобождает кольцо, поскольку рычаг 10 под действием пружин 14 поворачивается вокруг своей оси 11. В это же время опорный ролик 32 набегает на выступ дополнительного копира 33 и через коромысло 31 и пальцы 29 приводит в действие пластину 28, которая сдвигает обработанное кольцо 35 с роликов 15 и 17 в лоток 34. Далее цикл обработки повторяется. ЕЗлагодаря стабильному положению ко- лец относительно обрабатывающих инструментов, простотеи надежности конструкции, качество обработки колен повышает ся, уменьшается брак. Форму-Л а из обретения 1.Станок для удаления облоя с резиновых колец, включающий смонтированные на основании узел удержания кольца во время обработки, имеющий приводной ролик,и подвижный рычаг, взаимодействующий с копиром, обрабатывающие, инструменты и узел сбрасывания готовых колец, отли чающийся тем, что, с целью повышения качества удаления облоя за счет обеспечения стабильного положения колец относительно обрабатывакжцих инструментов, узел удержания кольца снабжен дополнительными холостьш и установленным на конце подвижного рычага натяжным роликами, причем основной и дополнительные ролики выполнены с профильными канавками по окружности. 2.Станок по п. 1, о т ли ч а ю щ и и с я тем, что он снабжен смонти.ровайной на основании поворотной планшайбой, а обрабатывакядие инструменты и узлы удержания кольца во время обработки и сбрасывания готовых колец расположены на ней. 3. Станок по пп, 1, 2,о и ч а ющ и и с я тем, что он снабжен дополнительным копиром, жестко закрепленным на основании, а узел сбрасывания готоEfoix колец выполнен в вице пластины, рас положенно ; на пальцах, подвижно смонтированных в планшайбе, подпружиненных относительно нее и соединенных между собой коромыслом, несушим опорный ролик, взаимодействующий с дополнительным копиром. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство № 111626, кл. В 29 С 17/12, 1957. 2.Авторское свидетельство № 17О641, кл. В 29 Н 3/06, 1963.

Г7

--.Wsi

/

23

IS

Д5

4/7

иг.5

29

SU 662 365 A1

Авторы

Павлов Герман Георгиевич

Ахмадеев Ибрагим Магалимович

Саргаев Геннадий Петрович

Чистяков Вячеслав Александрович

Даты

1979-05-15Публикация

1976-07-07Подача