4
00
N5
СО
со
1
Изобретение относится к способам механической обработки изделий из полимерных материалов для удаления облоя с кольцевых формованных изделий.
Цель изобретения - повышение качества обработки изделий.
На фиг. 1 изображен станок в разрезе; вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Для осуществления способа используют устройство, которое содержит станину 1 и закрепленную на ней рабочую камеру 2, образованную вертикальной плитой 3 и боковинами 4, 5, на одной из которых на петлях установлена крышка рабочей камеры 6, снабженная упорами 7 для прижима стопы колец к вертикальной плите 3. В верхней части рабочей камеры 2 на вертикальной плите 3 на валах 8, 9 и 10 смонтированы с возможностью вращения от двигателя 11 через цепь 12 опорные ролики 13, 14 и прижимной ролик 15. Ролики 13-15 снабжены соответственно звездочками 16-18. Прижимной ролик 15 смонтирован с возможностью перемещения в прорези 19 относительно опорных роликов 13, 14 с помощью поворотного рычага 20 и пневмоцилиндра 21.
Для обеспечения постоянного натяжения цепи 12 в процессе эксплуатации станок снабжен натяжной звездочкой 22, установленной с возможностью перемещения относительно обрабатывающих роликов 23 с помощью рычага 24 и пневмоцилиндра 25. На валу двигателя установлена звездочка 26. Цепь 12 и звездочки 16, 17, 18, 22 и 26 образуют замкнутый цепной контур.
Для удаления пыли в рабочей камере имеется патрубок 27, а для отвода удалённого с изделий облоя под рабочей камерой установлена емкость 28. Для указанной цели может использоваться и механизированная транспортная система.
Способ осуществляется следующим образом.
Стопку кольцевых формованных изделий 29 размещают между прижимным и опорными роликами с винтовой режущей частью на их образующих, крышку рабочей камеры закрывают и включают приводы вращения роликов, при этом скорость вращения одного из опорных роликов выбирают меньшей скорости вращения другого опорного ролика. В это время включают пневмо- цилиндр 21, который перемещает прижимной ролик 15 с надетой на него стопкой изделий 29 внутри рабочей камеры 2 станка в верх1437239
0
5
0
5
0
5
0
5
нюю часть, в результате чего ролик 15 прижимает стопку кольцевых изделий 29 к вращающимся опорным роликам 13, 14, происходит качественное и эффективное удаление облоя с поверхности кольцевых изделий. Удаленный с кольцевых изделий облой отбрасывается роликами 13, 14 и 15 в нижнюю часть рабочей камеры 2 и затем падает в установленную под рабочей камерой емкость 28 или в механизированную транспортную систему, а образующаяся в процессе работы пыль отсасывается через патрубок 27.
Так.как скорость вращения одного из. опорных роликов меньще, то этот опорный ролик подтормаживает вращение обрабатываемых кольцевых изделий, осуществляет регулирование их вращения с меньшей окружной скоростью, чем та, которую стремятся сообщить кольцевым изделиям обрабатывающие приводные прижимной и второй опорный ролики, при этом окружные скорости вращения обрабатывающих роликов больше окружной скорости, с которой осуществляется вращение обрабатываемых кольцевых изделий, вследствии чего облой с поверхности срезается винтовыми зубцами на поверхности обрабатывающих роликов в точке контакта их с поверхностью обрабатываемых кольцевых формованных изделий.
Кроме того, поскольку давление винтовой режущей части на поверхность обрабатываемых изделий незначительно и обеспечивается надежная самоочистка обрабатывающих роликов, предлагаемый станок может быть использован для удаления облоя с кольцевых формованных изделий сразу же после формования еще горячих и поэтому имеющих мягкий облой, что позволяет расширить технологические возможности станка, а также снизить потребление электроэнергии.
Формула изобретения
Способ удаления облоя с внутренней и наружной поверхностей кольцевых формованных изделий, при котором стопку кольцевых изделий размещают между прижимным и опорными роликами с режущей частью на их образующих, включают приводы вращения роликов, отличающийся тем, что, с целью по- вьпления качества обработки изделий, скорость вращения одного из опорных роликов выбирают меньшей скорости вращения другого опорного ролика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для удаления облоя с внутренней и наружной поверхностей кольцевых формованных изделий | 1977 |
|
SU680892A1 |
СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ КОЛЬЦЕВЫХ ФОРМОВЫХ | 1969 |
|
SU244603A1 |
Станок для удаления облоя с формовых резиновых деталей | 1982 |
|
SU1121145A1 |
Станок для удаления облоя с резиновых колец | 1989 |
|
SU1720877A1 |
Устройство для обрезки заусениц с плоских формованных подошв | 1975 |
|
SU547207A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ТРУБ | 1968 |
|
SU231782A1 |
Станок для удаления облоя с деталей из полимерных материалов | 1980 |
|
SU889465A1 |
Устройство для механической обработки пластмассовых изделий | 1987 |
|
SU1467889A1 |
СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU205269A1 |
Станок для обрезки выпрессовок на автопокрышках | 1967 |
|
SU286845A1 |
Изобретение относится к способам механической обработки изделий из полимерных материалов для удаления облоя с кольцевых формованных изделий. Цель - повышение качества обработки изделий. Для этого стопку кольцевых изделий размещают между прижимным и опорными роликами, включают приводы вращения, при этом скорость вращения одного из опорных роликов выбирают меньщей скорости вращения другого опорного ролика. 3 ил.
Фи.2
Вид 6
фиг.З
Станок для удаления облоя с внутренней и наружной поверхностей кольцевых формованных изделий | 1977 |
|
SU680892A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1988-11-15—Публикация
1986-05-19—Подача