Формующая часть картоноделательной машины Советский патент 1979 года по МПК D21F1/00 

1

Изобретение относится к бумагопелатвльному и картоноделательному оборудованию и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности .

Известны формующие устройства, в которых нижний слой картона формуется на нижнем сеточном столе, а верхние слои - на коротких сеточных столах. Далее они соединяются с предыдущими слоями на нижнем сеточном столе.

Известно Устройство, в котором для обезвоживания каждого последующего слоя массы без нарушения структуры предыдущего над основной сеткой, установлено несколько дополнительных сеток 1.

Опыты показали, что подобным образом можно изготовить многослойное полотно на более высоких, по сравнению с круглосеточными машинами, скоростях при одновременном улучшении качества продукции.

Однако такое устройство громоздк сложно и обладает больщим ко.пичеством сеток. г .

Известны формующие устройства, представляющие собой сеточный стол с массонапускным устройством, над

которым расположено по ходу сетки два формующих устройства 2.

Комбинирование таких формующих устройств дает возможность максимально использовать преимущества каждого из них и добиться при этом наилучших технико-экономических показателей.

Однако эти устройства громоздки

0 и сложны в эгх;плуатации.

Наиболее близкое к предлагаемому изобретению формующее устройство имеет верхний и нижний формующие

5 цилиндры, напускные устройства, бесконечные сетки, установленные над плоской сеткой 3.

Такое формующее устройство громоздко, сложно в эксплуатации, а

0 недостаточно хорошее соединение слоев в нем ведет к расслаиванию многослойного полотна.

Цель изобретения - обеспечение возможности обезвоживания или увлаж5нения элементарного слоя перед его соединением с последхющим слоем для увеличения сопротивления расслаиванию многослойного полотна и, тем самьл, повышение качества вырабаты0ваемой продукции.

Это достигается тем, что формующая часть имеет секционный ящик с секциями подачи воды и отсоса, при этом формующие цилиндры смешены оди относительно другого по вертикали и ,горизонтали с образованием между ними свободного участка бесконечные сток, под которым установлен секционный ящик.

На чертеже изображено формующее устройство, общий вид.

Формуивдая часть содержит формующие цилиндры 1 и 2, массонапускные устройства 3 и 4, бесконечные сетки 5 и 6.

Формующие цилиндры смещены схцин относительно другого по вертикали и горизонтали с образованием меашу ними свободного участка бесконечных сеток 6, под которьгм установлен секционный ящик 7 с патрубками (патруб:и на чертеже не показаны), одни из {оторых соединен с вакуумН1@« коллектором, а другой - с системой подачи воды, отсасывающий ящик 8 и гаучпресс 9.

На свободном участке сетки могут быть установлены последовательно один за другим отдельные ящики с патрубками, порознь соединенные с вакуумным коллектором и с системой подачи воды.

Устройство работает следующим образом.

Масса из напускного устройства 4 подается на формующий цилиндр 2, где происходит отлив и частичное обезвоживание элементарного слоя картона под действием отсасывающей камеры. Сформованный на верхнем цилиндре элементарный слой полотна чатично обезвоживается или увлажняется на секционном ящике 7.

Регулирование степени обезвоживания или увлажнения необходимо для всех многослойных полотен и в особенности для макулатурного картона, так как помол готовой макулатурной массы колеблется в пределах от 45 до 10°ЫР. Такие-большие колебания помола вызывают колебания сухости элементарных слоев, отлитых на формующих цилиндрах,

В случае, когда величина сухости элементарных .слоев выходит за границу оптимальной реличины, требующейся для соединения элементарных с ев между собой, слой идущий с верхнего формующего цилиндра, необходимо увлажнить с помощью секционного ящика, подсоединенного к системе подачи воды.

И, наоборот, когда элементарные слои, поступающие с верхнего формующего цилиндра, влажные, они полсушиваются при помощи секционного ящика подключенного к вакуумному коллектору. Таким образом, регулируя влажность элементарного слоя, идущего с верхнего формующего цилиндра, регулируется общая разность сухости реек элементарных слоев, соединяющихся между собой.

Сформованный на верхнем цилиндре элементарный слой соединется со Вторым слоем полотна, отлитьаи на нижнем формуввдем цилиндре 1,

Два вместе соединенных слоя затем oбeзвoживa oтcя на отсасывающем ящнке 8 и гауч-прессе 9,

Далее двухслойное сформованное полотно поступает на нижнюю сетку 5, где соединяется с элементарным слоем, сфо1 «ованным на нижней сетке плоскосеточного стола,.

Наличие свободного участка огибаю щеЯ цилиндры сетки, на котором с ее внутренней стороны установлен секционный ящик с патрубками, один из которых соединен с вакуумным коллектором, а яругой - с системой подачи воды, дает возможность регулировать степень ооезвоживания или увлажнения элементарного слоя, что необход$шо для увеличения сопротивления расслаиванию многослойного полотна, шнеющего разньй помол макулатурной массы, поступающей на обезвоживание и фо я ование.

Предлагаемая формующая часть картонолелательной машины позволяет упростить конструкцию, уменьшить количество сеток и дает возможность регулировать прочность соединения элементарных слоев картона.

изобретения

Формукнцая часть картоноделательной машины, содержащая формующие цилиндры, массонапускные устройства и бесконечные сетки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества вырабатываемой продукции, формующая часть имеет секционный ящик с секциями подачи воды и отсоса, при этом формующие цилиндры смещены один относительно другого по вертикали и горизонтали с образованием между ними свободного участка бесконечных сеток, под которым установлен секционный ящик.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Великобритании № 850983, кл. D 2 А, 1957.

2.Альшиц С. Д. Формую1цие устройства бумаго- и картоноделательных машин,- М., 197ъ, с. 138-140.

3.Патент Финляндии 50160, кл. D 21 F 11/08, 1973.