Устройство для монтажа раструбного и муфтового трубопроводов Советский патент 1979 года по МПК E03F3/06 F16L3/08 

Изобретение относится к труботранспортировке жидкости самотеком или под действием невысокого давления и может найти применение при сооружении дренопроБодов и канализационных сетей, а также во всех тех случаях, когда необходимо соединить протяженные тела, имеющие раструб или соединительную муфту. Известно устройство для монтажа раструбного и муфтового трубопроводов, выполненное в виде прицепной к тягачу и бункеру для труб линии для сборки этих труб, содержаний самоходные по трубопро воду захватно-нанравляюшие механизмы . Однако из-за тотО, что эти механиэмы взаимодействуют со стыкуемой трубой посредством фрикционных подпружиненных роликов, качество стыковки остается невысоким. Наиболее близко по техническому реше нию к данному исюбретению устройство дл монтажа раструбно7-о и муфтового трубопроводов, выполненное в виде nocyirre( рамы с 1,чаметеншлми на ней -п|1изонталъно ук{эенленным профильш гм копиром, неподвижным захватом трубопровода, подвижным постоянно разомкнутым челюстньп захватом труСы, имеюищм след5гагие за профильным элементы, и силовым источникокС подачи и привода челюстного захвата трубы 2. Это устройство имеет ограниченную об- ласть применения, так как оно взаимодействует только с крановым механизмом, и недостаточную точность цент{)овки из-эа выполнения захвата трубопровода в виде вилки. Целью изобретения является расширение области применения устройства и повьаиение точности стыковки. Для этого на несущей реме предлагаемого устройства устаноЕшен с BOOMO)fносп ю продольного перемещения донолнитч лькый профильный копир, а неподвижный захват трубопровода выполнен в виде постояиргого разомкнутого челюстного захр -ч, и eюtпeго следящие за дополнителыгым профильным копиром элементы и приводилило от него. Силовой источник подачи и привода челюс ного захвата трубы ылполнен в виде горизонтально-размещенного силового щшивдра, шток которого опирается на раму через опору скольжения, кинематичес . ки связан с дополнительным проф1шьным копиром и несет на себе размещенные над ним челюсти челюстного захвата трубы, а сами челюсти этого захвата выполнены с полост1пч4 и со стороны расположения раструба (муфты) подаваемой раструбом (муфтой) вперед трубы, образутощими при сомкнутом положении челюстей цилиндрическую камеру для размещения в ней раструба (муфты), Кроме того, следящие за профильными копирами элементы челюстных захватов трубы и трубопровода выполнены в виде взаимодействующих с копирами роликов с осями, укрепленными на челюстях захва тов. Закрепленный профильный копир челюстного захвата трубы выполнен в виде размешенной под силовым цилиндром ци- лиищрической щтанги с фиксирующей захват в постоянно разомкнутом положении шейкой в сред51ей части. Продольно подвижный дополнительный профильный копир челюстного захвата трубопровода выполнен в виде опирающихся на опоры скольжения параллельных штанг с фиксирующими захват в постоянно разомкнутом положении KOHueBbnviH скосами. На фиг. 1 и 2 изображено описываемое устройство, вид сбоку7 и сверху; на фиг. 3 и 4 - разрезы А-А и Б-Б на фиг. 1, на фнг. 5 - разрез В-В на фиг, 4. Устройство для монтажа раструбного и муфтового трубопроводов выполнено в виде несущтай рамы 1, перемещаемой за рычагом и бункером Для труб с дозатором. На раме размещены постоянно разом кнутые челюстные захваты 2 и 3 соответ ственно трубы 4 с раструбом (муфтой) 5 и трубопровода 6, силовой цилиндр 7 для подачи захвата 2 трубы и привода челюстей обоих захватов 2 и 3 и профильные копиры 8 и 9 для управления захватами 2 и 3. Силовой цилиндр 7 горизонтально размещен на кронштейне 10 под трубопроводом 6 и его шток 11 опирается на несущ раму 1 через опору 12 скольжения. Шток несет на себе 1)асположеннь1е: над нкм .челюсти 13 захвата 2 трубы и кинематичес ки связан поперечной с продольно подвиж ным когпфом 9 для управления захватом 3 трубопровода. Челюсти 13 выполнены с полостял и 14 со стороны расположения раструба (муфты) 5, образующими npi: сомкнутом положении челюстей 13 цилиндрическую камеру для рйзк1е 1гения в ней раструба (муфты). Челюсти 15 неиодвижного захвата 3 тучубоп ювода шараирно пальцами 16 присоединены к опорам 17 несущей рамы 1 и удерживают трубопровод от смегпйния при стыковании с помощью расположенного под ним ложа 18. Постоянная разомкнутость захватов 2 и 3 обеспечивается действием соответствующих пружин 19 и 20 между их челюстями. Закреплен1сый копир 8 для управления захватом 2 трубы выполнен в виде размещенной под силовым цилиндром 7 штанги с фиксирующей захват в прстоянно разомкнутом положении шейкой 21 в средней части. Продольно подвижный профильный копир 9 управления захватом 3 трубопровода выполнен в виде опирающихся на опоры 12 и 17 скольжения параллельных штанг с фиксирующими захват в постоянно разомкнутом положении концевыми скосами 22. Для слежения за профилем копиров 8 и 9 на захватах 2 и 3 установлены соответствующие, взаимодействующие с копирами ролики 23 к 24 с осями, укрепленными на челюстях захватов. Для исключения отгибания штанг профильного копира 9 на опоре 17 установлены упорные ролики 25, Как только труба 4 поступает в захват 2, силовой цилиндр 7 включается оператором или автоматически. Захват 2, прикрепленный к штоку 11 этого цилиндра, начинает двигаться, опираясь роликами 23 на штангу профильного копира 8. Ролики 23 выходят из. кольцевой шейки 21 копира, сжимают пружину 19 и поворачивают че- люсти 13 захвата в закрытое положение, Одновременно со штоком силового ци-, линара 7 профильные штанги копира 9, соединенные с ним поперечиной, совершают поступательное движение и своими .клиновыми скосами 22 действуют на ролики 24 неподвижного: захвата 3. От этого челюсти 15 захвата 3 поворачиваются против действия пружин 20 и зажимают конец трубопровода 6,фиксируя его на ложе 18. При дальнейшем движении штока 11 цилиндра 7 торцовые стенки полости 14 челюстей захвата 2 упираются в торцовую поверхность раструба (муфты) 5 и надвигают трубу на свободный конец ранее уложенной трубы. Если усилие стыковки превьпиает радиальное прижимное усилие захвата 3, скосы 22 на штангах

пр( копира о позволяют увеличить радиальЕгую приж. силу до величины, необходимой для монтажа стыкового соепине ния.

По окончании монтажа стыка силовой цилиндр 7 переключается на обратный код, и оба захвата открываются под действием пружин 19 и 20. Формула изобретения

1. Устройство для монтажа раструбного и муфтового трубопроводов, содержащее несу1г:(ую раму с размещенными на ней горизонтально укрепленным профильным копиром, неподвижным захватом трубопровода, подвижным постоянно разомкнутым челюстным захватом трубы, имеющим след.ящие за профильным копиром элементы, и силовым источником подачи и привода челюстного захвата трубы, отличаю щ е е с я тем, что, с целью расширения области применения.и повышения точности стыковки, на несущей раме установлен с возможностью продольного перемещения дополнительный профильный копир, а неподвижный захват .трубопровода выполнен в виде постоянно разомкнутого челюстного захвата, имеющего следящие за дополнительным профильным копиром элементы и приводимого от него, силовой источник подачи и привода челюстного захвата трубы выполнен в виде горизонтального размешенного силового шотиндра, шток которого опирается на несущую раму через опору скольжения, кинематически связан с дополнительным профильным копиром и несет на себе р азмещенные над ним челюсти челюстного захвата трубы, а сами челюсти этого захвата выполнены с полостями со стороны расположения раструба (муфты) подаваемой раструбом (Niyifтой) вперед трубы, образующими при со .кнугом положении челюстей ш1Л1 Ндр1Г1ескую для розмешения в ней раструба (муфты).

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, следящие за профильными копирами элементы челюстных захватов трубы и трубопровода выполнены

в виде взаимодействующих с кoпиpa } роликов с осями, укрепленными на челюстях захватов.3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л ичаюшеес я тем, что закрепленный профильный копир челюстного захвата трубы выполнен в виде размешенной нод силовым цилиндром цилиндрической штанги с фикс1фуюш ей захват в постоянно разомкнутом положении шейкой в средней части.

4.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что продольно подвижный дополнительный профильный коп1ф челюстного захвата трубопровода выполнен в виде опирающихся на опоры скольжения параллельных тптанг с фиксирующими захват в постоянно разомкнутом положении концевыми скосами.

1-1сточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Заявка N 207G713/O8,

кл. Е ОЗ F 3/О6, 1974, по которо.й принято решение о выдаче авторского свидетельства.

1

2.Заявка № 1935382/03,

кл. Е 03 F 3/О6, 1973, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

J

ff//