(54) СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
тшотной посадк-е и запрессованным штифтом 3 по пинии разъема деталей.
Штифт может &1ть как коническим, так и цилиндрическим.
Поскольку к соединению подведен момент с одной стороны, штифт 3 имеет полость со стороны подвода крутящего момента боковую стенку пониженной переменной жесткости, причем наименьшая толшина боковой стенки находится у ее кромки.
В том случае, если к соединению подводится момент с двух сторон, штифт выполняется с полостями в обоих торцах, т.е. он будет иметь двухстаканную форм с одним общим донышком.
При передаче крутящего момента соединением поверхности сопряжения обхватывающей и обхватываемой деталей микроперемещаются (относительное смещение в районе полости П с переменным углом, уменьшающимся в глубине соединения в районе начала донышка), и сжимают тонкую стенку штифта в двух противоположных точках по разъему, соединения, в результате чего стенка, сопротивляясь, принимает круглую (относительно) форму, как это показано на фиг. 3.
Первоначально начинает сжиматься и изменять форму край штифта с наиболее тонкой толщиной стенки. Поскольку он своим сопротивлением не в состоянии передать полный момент, вступают в работу глубинные сечения стенки штифта, имеющие бопьщие переменные толщины, но сжимаются .они уже на меньшую величину по принципу постепенного затухания смещени я поверхностей сопряжения деталей 1 и 2 в районе дна полости.
Таким образом, благодаря применению штифта с полостью и со скосами на внешней поверхности упрощается соединение обхватывающей и обхватываемой деталей с помощью штифта.
Формула изобр:е тения
1. Соединение деталей с помощью штифта, имеющего полость и расположенного в отверстии. Выполненном в плоско- сти разъема деталей, о т п и ч а ю ш ее с я тем, что, с целью повышения демпфирующих свойств, полость штифта образована плавной кривой, вогнутостью в противоположную от оси сторону с плавно переменной толщиной стенки, а Ййружная поверхность штифта выполнена с боковыми скосами, равными глубине полости, причем скосы образованы эллиптической поверхностью образующей, один
конец которой описывает окружность
диаметром, равным диаметру штифта в начале скосов, а второй - эллипс в конце скосов, большая ось которого равна диаметру штифта у кромки, а меньшая находится в плоскости, проходящей через ось вращения соединяекых деталей,.
2.Соединение по п. I, о т л и ч а ющ е е с я тем, что внутренняя полость
штифта выполнена на глубину е (О,50,9) длины щтифта.
3.Соединение по пп, 1, 2, о т л и чающееся тем, что стенка выполнена плавно переменной толщиной по ости, наименьшей на кромке, равной б г(О,О1-. О,О2) диаметра штифта.
Источники информации, принятые во внимание -при экспертизе
01. Патент ФРГ № 840484, кл. 47а5,
1949.
2. Авторское свидетельство СССР № 561816, кл, F 16 D 1/04, 1975.
А-Л
Ф1П.2
А-А
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Соединение схватывающей и охватываемой деталей с помощью штифта | 1975 |
|
SU561816A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОРНЕВИЩ КОРНЕОТПРЫСКОВЫХ СОРНЯКОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ, И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2160524C1 |
Способ изготовления сферических шарниров | 1987 |
|
SU1466905A1 |
СПОСОБ РЫХЛЕНИЯ ПОЧВЫ НА ОРОШАЕМЫХ ПОЛЯХ С ПОСТОЯННОЙ ДРЕНАЖНОЙ СЕТЬЮ И РЫХЛИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2115784C1 |
МУФТА ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ | 2007 |
|
RU2336447C1 |
Прессовое демпфирующее соединение | 1980 |
|
SU1383016A2 |
ОДНОПОЛЮСНЫЙ СИЛЬНОТОЧНЫЙ РАЗЪЁМ | 2019 |
|
RU2755722C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ПОДЕЛКИ СВЕРХУЗКИХ ЩЕЛЕЙ | 1998 |
|
RU2128895C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫКОПКИ ЛАКРИЧНОГО КОРНЯ | 1998 |
|
RU2129356C1 |
ЩЕЛЕРЕЗ | 1998 |
|
RU2134033C1 |
Авторы
Даты
1979-08-25—Публикация
1976-11-22—Подача