Печь для термической обработкиКОлЕц Советский патент 1981 года по МПК C21D9/08 F27B7/00 

1

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано при нагреве и охлаждении колец и других коротких полых цилиндрических изделий, например муфт, бандажей и т.п.

Известна кольцевая печь для термической обработки коротких цилиндрических изделий (колец), включающая обогреваемую цилиндрическую камеру, одно из оснований которой .(подина) выполнено вращающимся в горизонтальной плоскости 1.

Известна также термическая печь барабанного типа, содержащая цилиндрическую рабочую камеру с вращающейся крышкой, установленной в торце печи 2.

Недостаток данной конструкции состоит в том, что печи присуща неравномерность нагрева колец вследствие разности температурных воздействий со стороны свода, боковых стен и температурных воздействий со стороны пода.

Цель изобретения - улучшение равномерности нагрева колец.

Поставленная цель достигается тем, что печь снабжена консольными валами; установленными на крышке параллельно оси установки.

Нэ фиг. I показана печь, разре

на фит. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Предлагаемая печь для термической об-, работки коротких полых цилиндрическихизделий (колец) состоит из стационарной цилиндрической футерованной рабоче i камеры 1, в футеровке которой для обо-рева установлены источники 2 тепла (газовые горелки), а в стенке выполнены окна 3 загрузки-выгрузки (или одно окно). Пе1ь содержит приводную крышку 4, расположен10ную в торце печи, с установленными н j ней и проходящими через нее консольными приводными валами &, параллельными оси установки. Вращение крышки осуществляется посредством привода 6 и вала 7, прохоляще 5 го через опорный подшипник 8 и жестки соединенного с крышкой 4, которая для большей устойчивости опирается на кат ей 9. Обеспечение возможности вращения вглов 5 вокруг своей оси производится с помощью известного группового привода, иап{имер,

Л состоящего из насаженных на валы: шестерен 10, находящихся в зацеплении с шестерней 11, закрепленной на муфте 12 вращающейся на подшипниках 13 и заканчнБающейся с противоположной стороны шестерней 14, приводимой во вращение щестёрней 15 привода 16. К вертикально установленной вращающейся крыщке 4 жестко прикреплены подшипники 17, через которые проходят валы 5. Для предотвращения движения изделий (колец) 18 вдоль валов 5 последние снабжены ребордами 19, а для герметизации щели между вращающейся крышкой 4 и камерой I по всему ее периметру установлен коллектор 20 газовой завесы. Печь работает следующим образом. С помощью загрузочной мащины известной конструкции (не показана) через загрузочное окно 3 изделия (кольца) 18 надевают на приводные валы 5, установленные параллельно оси установки. Валы 5 сообщают вращение надетым на них изделиям (кольцам) 18. После осуществления операции загрузки (надевания) вертикально устаиовленной крыщкой 4 осуществляют поворот на фиксированный угол вместе вращающимися валами 5 и изделиями (кольцами) 18 на- них с помощью привода 6. После этого производится загрузка следующей партии изделий (колец) 18. Одновременно с загрузкой, колец 18 (при выполнении лечи с двумя окнами - окнами загрузки и выгрузки) аналогичным образом производится их выгрузка. При выполнении печи с одннм окяом операции загрузки - выгрузки осуществляются последовательно: сначала производится выгрузка изделий (колец) 18 (арн наличии их на вращающихся валах 5), затем загрузка. Скорость вращения крыщки 4 выбирается из условий термической обработки. Сжигание топлива осуществляется с помощью горелок 2. Для предотвращения выбивания продуктов сгорания в атмосферу цеха через щель между вращающейся крышкой 4 и стационарной цилиндрической футерованной рабочей камерой I через коллектор 20 газовой завесы подается запорный газ. В качестве запорного газа можно использовать воздух или продукты сгорания, отбор которых можно производить из рабочей камеры данной печи. Предлагаемая печь дает возможность в значительной степеии улучшить качество термической обработки колец путем обеспечения их независимого регламентированного вращения на валах, что позволяет достичь равномерности температурного поля изделий (колец) по периметру, так и по толщине стенки. Формула изобретения Печь для термической обработки колец, содержащая цилиндрическую рабочую камеру барабанного типа с приводной крышкой, установленной в торце печи, отличающаяся тем, что, с целью улучшения равномерности нагрева колец, печь снабжена консольными валами, установленными на крышке параллельно оси установки. Источники информации, принятые .во внимание при экспертизе 1.Григорьев В. Н. Кольцевые печи для нагрева металла. М., Металлургиздат, 1958, с. 8-9. 2.Авторское свидетельство СССР № 91181, кл. С 21 D 9/08, F 27 В 9/16, С 21 D 9/68, 1950. Ч / в

W

18

fU2.Z