Способ кристаллизации низкоплавких пестицидов Советский патент 1986 года по МПК B01D9/02 

Описание патента на изобретение SU681609A1

9д Х

;о 1 Изобретение относится к способу кристаллизации низкоплавких пестици дов с малой линейной скоростью крис таллизации из расплавов, например хлорофоса, изофена, бензофосфата, винилфосфата. В настоящее время известенспособ кристаллизации, например хлорофоса на вальцевых кристаллизаторах, в процессе которого получается хлорофос в виде чешуек различной формы Основным недостатком этогоспособа является низкая производительность (10 ). Кроме того, для приготовления препаративной формы из чешуированного хлорофоса требуется сложная двухстадийная система помола в потоке инертного газа, в процессе которого образуется большое количество пылевидных частиц. Поэтому для токсичных пестицидов требуется организация сложной систе мы пылеулавливания и обеспечение ее взрьгооподавляющим и нейтрализующим оборудованием. Известен способ кристаллизации веществ из расплавов высокоплавких продуктов, например мочевины с применением псевдоожиженного слоя и продувкой холодным воздухом. По это му способу плав подают разбрызгиваю щим устройством непосредственно в псевдоожиженньй слой готовых гранул Гранулирование хлорофоса и других пестицидов, имеющих малые линейные скорости кристаллизации, этим спосо бом затруднено. Особенностью плавов хлорофоса, изофена, бензофосфата, винилфосфата является их очень малые линейные скорости кристаллизации и низкие температуры плавления. Малые линейные скорости кристалл зации затрудняют вести процесс крис таллизации известными способами. Пр кристаллизации таких пестицидов в интервале первой и второй критической скорости 0,7-2 м/с происходит слипание и агломерация частиц, что в конечном итоге приводит к нежелательным явлениям, таким как каналообразование и образование застойных зон, ухудшение теплопередачи , неоднородность кипящего слоя. Все это создает значительные трудности в организации гидродинамического режима Постепенное увеличение скорости ожидающего агента к второй критической 2 вызывает значительное снижение коэффициента теплопередачи от теплопередающих поверхностей аппатата. Целью изобретения является обеспечение возможности кристаллизации пестицидов, обладающих малой линейной скоростью кристаллизации и повышение качества готового продукта. Для осуществления процесса по предлагаемому способу расплав пестицида непрерывно подается разбрызгивающим устройством с определенной скоростью в аппарат на слой частиц, движущийся со скоростью 3-11 м/с, которая создается вращающимся устройством. Слой частиц состоит из инертного наполнителя или предварительно закристаллизованного пестицида или их смеси. Температура слоя поддерживается в интервале, которьй обеспечивает максимальную линейную скорость кристаллизации. Температура кристаллизации и скорость движения частиц обеспечиваются вращающимся механическим устройством с развернутой теплопередающей поверхностью, охлаждение которой осутцествляется любым подходящим хладагентом. Предлагаемый способ имеет простое технологическое оформление, процесс кристаллизации осуществляется в одном аппарате, при этом из-за отсутствия уноса пылевидных и взрывоопасных частиц не требуется сложных дополнительных систем пылеулавливания, охлаждения и нейтрализации ожижающих агентов и абгазов. Следует особо отметить, что осуществление предлагаемого способа обеспечивает, очень высокое качество закристаллизованных продуктов, которые получаются в виде однородных микрогранул без включения агломерированных крупных слипшихся частиц. Продукты поступают сразу после кристаллизации на фасовку и готовы к применению. Важным преимуществом предлагаемого способа является обеспечение прекрасных санитарных условий, что очень важно при работе с токсичными фосфорорганическими пестицидами, а также условий безопасности из-за отсутствия опасности взрывов. Предлагаемый способ позволяет также осуществлять кристаллизацию смесей низкоплавких пестицидов и, таким образом, получать комбинированные necTHijjiflbi с широким спектром действия.

Ниже приводятся примеры, иллюстрирующие, но не ограничивающие граHHujbi применения предлагаемого способа.

Пример 1. В аппарат емкостью 7 л с охлаждаемым перемешиваю1ЦИМ устройством и рубашкой непрерывно подаются 0,75 кг/ч аэросила и 7 кг/ч плава хлорофоса на слой наполнителя и закристаллизованного хлорофоса, которые движутся со скоростью 3 м/с.

Теплота кристаллизации полностью снимается через теплопередающие поверхности перемешивающего устройства и рубашки аппарата, охлаждаемые водой с температурой 10-20°С. Температура в слое частиц поддерживается 30-40 С, при этом плав хлорофоса имеет максимальную линейную скорость кристаллизации.

Полученный микрогранулированный хлорофос и.eeт форму круглых гранул следующего состава:

менее

0,93 кг

6,2 кг

0,62 кг

Унос мелкой фракции полностью отсутствует.

Пример 2,В аппарат емкостью 7 л с рубашкой и перемешивающим устройством на подслой частиц каолина и изофена, движущихс;я со скоростью 9-11 м/с, подается 3 кг/ч плава изофена и 2,6 кг/ч касшина. Температура охлаждающей воды, при которой иэофен имеет максимальную скорость кристаллизации, 10 С. Температура в слое поддерживается через теплопередающие поверхности перемешивающего устройства и рубашкой аппарата. Производительность составляет 5,6 кг/ч. Продукт имел crteдующий гранулометрический состав: частицы диаметром 0,5-1 мм4,87 кг

1-2 мм0,56 кг

2-3 мм0,17 кг

Похожие патенты SU681609A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ НИЗКОПЛАВКИХ ПЕСТИЦИДОВ ИЗ РАСПЛАВОВ 1988
  • Костенко С.В.
  • Александров И.Ю.
  • Токарев В.Л.
  • Рукасов А.Ф.
SU1541822A1
Способ получения смачивающихся порошков пестицидов из расплавов 1982
  • Четвериков И.И.
  • Щербатых Ю.И.
  • Удовенко В.А.
  • Кукаленко С.С.
  • Удальцов В.Ф.
  • Могилянский А.И.
  • Тропин В.П.
  • Цыбулевский А.Г.
  • Шестакова С.И.
  • Кистерев Ю.А.
SU1078835A1
Способ фракционирования свиного жира 1982
  • Чернова Евдокия Георгиевна
SU1082798A1
Способ кристаллизации расплавов и устройство для его осуществления 1982
  • Малов Евгений Арсентьевич
  • Скоморохов Юрий Иванович
  • Бей Валерий Иванович
  • Бондарь Вадим Андреевич
SU1044304A1
Способ кристаллизации расплавов 1982
  • Пономаренко Виктор Германович
  • Бей Валерий Иванович
  • Потебня Григорий Феодосиевич
  • Рашевский Виталий Дмитриевич
SU1085612A1
Способ очистки нитроароматических соединений 1978
  • Митякинский Валентин Иванович
  • Задорожный Николай Макарович
  • Шейн Самуил Моисеевич
  • Гирко Юрий Николаевич
  • Бойко Анатолий Анатольевич
  • Сирица Леонид Александрович
  • Пшеничный Владимир Иванович
SU783299A1
Кристаллизатор вальцовый 1989
  • Бей Валерий Иванович
SU1706660A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИГИДРОКСИКАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ 2011
  • Степански Манфред
  • Ловиа Франсуа
  • Кушлик Анджей
RU2572548C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНЫХ СОЛЕЙ N- (ГЕТЕРОЦИКЛИЛАМИНОКАРБОНИЛ)АРИЛСУЛЬФОНАМИДОВ В ВИДЕ ВОДОРАСТВОРИМЫХ ГРАНУЛ 1998
  • Егоров Б.Ф.
  • Жесткова Т.Я.
  • Максимычев И.А.
  • Четвериков И.И.
  • Коляда Г.Г.
  • Золотова Л.А.
  • Бурыгина А.И.
RU2135480C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКОНДЕНСИРОВАННОГО ПОЛИФОСФАТА АММОНИЯ 2000
  • Авдеев В.В.
  • Годунов И.А.
  • Шкиров В.А.
  • Захаров В.Ю.
  • Сеземин В.А.
  • Гришин Д.Л.
RU2180890C1

Реферат патента 1986 года Способ кристаллизации низкоплавких пестицидов

СПОСОБ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ.НИЗКО' ПЛАВКИХ ПЕСТИЦВДОВ ИЗ РАСПЛАВОВ путем подачи расплава в диспергированном состоянии в поток движущихся закристаллизованных частиц, отличающийся тем, что, с целью осуществления процесса кристаллизации пестицидов, обладаюофпс малой линейной скоростью кристаллизации и повышения качества готового продукта за счет исключения агломерации частиц, расплав подают в пото1( частиц, движущихся со скоростью, равной 3-11 м/с.2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что в качестве частиц применяют пестицид, или ийерт- ный наполнитель, или их смеси.'9ё

Формула изобретения SU 681 609 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU681609A1

Авторское свидетельство СССР«• 239715, кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 681 609 A1

Авторы

Четвериков И.И.

Щербатых Ю.И.

Кондратьев Ю.А.

Швецова-Шиловская К.Д.

Ситанов В.С.

Чечин А.Ф.

Кушнарев В.Н.

Даты

1986-09-30Публикация

1977-09-20Подача